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曳引机用外转子永磁同步电动机的分析与优化设计

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第11-18页
    1.1 课题背景及研究意义第11-12页
    1.2 永磁电机的发展历史第12-13页
    1.3 国内外研究现状第13-16页
    1.4 本文主要研究内容及论文结构第16-18页
第二章 永磁同步电动机基本原理及数学模型第18-26页
    2.1 永磁同步电动机的工作原理第18-20页
        2.1.1 永磁同步电动机起动方法第18-19页
        2.1.2 永磁同步电动机调速原理第19-20页
    2.2 永磁同步电动机的特点第20-21页
    2.3 永磁同步电动机结构分类第21-23页
    2.4 永磁同步电动机的数学模型第23-25页
    2.5 小结第25-26页
第三章 分析不同槽极配合对永磁同步电动机性能的影响第26-46页
    3.1 永磁同步电动机电磁振动和噪音的分析第26-28页
        3.1.1 永磁同步电动机电磁振动和噪音的产生第26-27页
        3.1.2 分析永磁同步电动机的径向力波第27-28页
    3.2 永磁同步电动机不同槽极配合的选用第28-30页
        3.2.1 分数槽集中绕组结构的优势第28-29页
        3.2.2 分数槽集中绕组电机槽极数组合的约束条件第29-30页
    3.3 有限元分析软件的介绍及模型的建立第30-33页
        3.3.1 有限元分析软件的介绍第30-32页
        3.3.2 曳引机用外转子永磁同步电动机主要参数及有限元模型建立第32-33页
    3.4 不同槽极配合曳引机用外转子永磁同步电动机的谐波分析第33-45页
        3.4.1 曳引机用外转子永磁同步电动机定子(绕组)磁场分析第33-39页
        3.4.2 曳引机用外转子永磁同步电动机转子(永磁)磁场分析第39-43页
        3.4.3 不同极槽配合的曳引机用外转子永磁同步电动机径向力波分析第43-45页
    3.5 小结第45-46页
第四章 永磁同步电动机齿槽转矩的优化分析第46-59页
    4.1 永磁同步电动机齿槽转矩产生原理及优化方法第46-50页
        4.1.1 永磁同步电动机齿槽转矩产生原理第46-49页
        4.1.2 削弱永磁同步电动机齿槽转矩的方法第49-50页
    4.2 优化磁钢的极弧系数削弱永磁同步电动机的齿槽转矩第50-53页
        4.2.1 优化磁钢极弧系数的原理分析第50-52页
        4.2.2 优化磁钢极弧系数的有限元分析第52-53页
    4.3 采用不等厚永磁体优化永磁同步电动机的齿槽转矩第53-55页
        4.3.1 不等厚磁极结构及分析第53-54页
        4.3.2 不等厚磁极的有限元分析第54-55页
    4.4 电动机优化前后性能对比分析第55-58页
    4.5 小结第58-59页
第五章 样机的试制与测试第59-63页
    5.1 样机试制第59-60页
    5.2 仿真结果与样机测试值对比第60-61页
    5.3 样机振动测试第61页
    5.4 样机噪声测试第61-62页
    5.5 小结第62-63页
总结与展望第63-65页
参考文献第65-70页
攻读硕士期间发表的论文第70-72页
致谢第72页

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