摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6页 |
第1章 绪论 | 第12-20页 |
1.1 研究背景与意义 | 第12-14页 |
1.1.1 研究背景 | 第12-13页 |
1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
1.2 理论基础与文献综述 | 第14-17页 |
1.2.1 理论基础 | 第14-15页 |
1.2.2 文献综述 | 第15-17页 |
1.3 研究内容与方法 | 第17-20页 |
1.3.1 研究内容 | 第17-18页 |
1.3.2 研究方法 | 第18-20页 |
第2章 新工厂转盘项目预批量阶段质量风险现状分析和问题诊断 | 第20-38页 |
2.1 公司及预批量简介 | 第20-22页 |
2.1.1 上汽大众公司简介 | 第20-21页 |
2.1.2 上汽大众长沙分公司简介 | 第21页 |
2.1.3 预批量简介 | 第21-22页 |
2.2 新工厂转盘项目预批量质量风险现状分析 | 第22-26页 |
2.2.1 人员风险 | 第22-24页 |
2.2.2 机器设备风险 | 第24页 |
2.2.3 物料风险 | 第24-25页 |
2.2.4 工艺和体系风险 | 第25页 |
2.2.5 工厂环境风险 | 第25-26页 |
2.3 新工厂转盘项目预批量质量风险管理问题诊断 | 第26-38页 |
2.3.1 人员成熟度低 | 第26-36页 |
2.3.2 供应商管控力度弱 | 第36-37页 |
2.3.3 质量风险过程管理体系不健全 | 第37页 |
2.3.4 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进需求 | 第37-38页 |
第3章 新工厂转盘项目预批量阶段质量风险管理改进 | 第38-55页 |
3.1 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进目标 | 第38-39页 |
3.1.1 转盘项目目标 | 第38页 |
3.1.2 新工厂目标 | 第38-39页 |
3.1.3 集团内部目标 | 第39页 |
3.2 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进原则 | 第39-43页 |
3.2.1 客户为上原则 | 第39-40页 |
3.2.2 领导性原则 | 第40页 |
3.2.3 全员参与原则 | 第40页 |
3.2.4 过程管理原则 | 第40-41页 |
3.2.5 系统管理原则 | 第41页 |
3.2.6 持续改进原则 | 第41-42页 |
3.2.7 事实决策原则 | 第42-43页 |
3.2.8 供方互利原则 | 第43页 |
3.2.9 重要性原则 | 第43页 |
3.3 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进策略 | 第43-55页 |
3.3.1 人员成熟度提升 | 第43-48页 |
3.3.2 供应商管控力度加强 | 第48-49页 |
3.3.3 新工厂过程质量风险管理体系优化 | 第49-55页 |
第4章 新工厂转盘项目预批量阶段质量管理改进实施方式与保障措施 | 第55-67页 |
4.1 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进实施方式 | 第55-59页 |
4.1.1 员工培训 | 第55-56页 |
4.1.2 成立专项小组 | 第56页 |
4.1.3 供应商可视化和阶段化管控 | 第56-57页 |
4.1.4 质量风险过程管理优化体系 | 第57-59页 |
4.1.5 质量风险管理体系持续改进 | 第59页 |
4.2 新工厂转盘项目预批量质量风险管理改进实施计划 | 第59-60页 |
4.2.1 员工培训 | 第59-60页 |
4.2.2 成立专项小组 | 第60页 |
4.2.3 供应商管控 | 第60页 |
4.2.4 质量风险过程管理体系 | 第60页 |
4.2.5 质量风险过程管理体系持续改进 | 第60页 |
4.3 新工厂转盘项目预批量质量风险管理体系保障措施 | 第60-67页 |
4.3.1 项目计划可视化保障 | 第60-63页 |
4.3.2 组织保障 | 第63-64页 |
4.3.3 人力资源保障 | 第64页 |
4.3.4 财务保障 | 第64-65页 |
4.3.5 体系监督保障 | 第65-67页 |
结论 | 第67-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73页 |