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低密度聚乙烯电缆绝缘料抗击穿性能和交联性能的改进研究

摘要第7-8页
Abstract第8-9页
第1章 绪论第12-24页
    1.1 电缆绝缘料的国内外技术现状和发展第12-21页
        1.1.1 概述第12-13页
        1.1.2 国外技术现状第13-16页
        1.1.3 国内技术现状第16-17页
        1.1.4 电线电缆未来发展趋势第17-18页
        1.1.5 电线电缆生产情况第18-20页
        1.1.6 电缆绝缘料的市场需求第20-21页
        1.1.7 国内电缆料生产情况第21页
    1.2 兰州石化公司低密度聚乙烯电缆料开发现状及存在问题第21-23页
    1.3 研究目标及研究内容第23-24页
第2章 工艺原理及装置介绍第24-32页
    2.1 低密度聚乙烯介绍第24-30页
        2.1.1 概述第24页
        2.1.2 工艺原理第24-25页
        2.1.3 釜式法工艺第25页
        2.1.4 管式法工艺第25-26页
        2.1.5 引发剂第26-28页
        2.1.6 低密度聚乙烯的支化第28页
        2.1.7 熔体指数、密度和支化度的控制第28-29页
        2.1.8 低密度聚乙烯结构与性能第29-30页
    2.2 装置简介第30-31页
    2.3 流程叙述第31-32页
第3章 产品的质量改进与效果评价第32-49页
    3.1 测试仪器第32-33页
    3.2 试验方法第33页
        3.2.1 GPC测定分子量及其分布第33页
        3.2.2 IR测定聚乙烯的支化度第33页
        3.2.3 XRD测定聚乙烯的结晶度第33页
        3.2.4 凝胶含量第33页
    3.3 质量改进研究第33-41页
        3.3.1 分子量调整剂的选择第33页
        3.3.2 改变分子量调节剂种类,提高电性能第33-36页
        3.3.3 粉尘对电性能的影响第36-37页
        3.3.4 双键含量的对比测试第37页
        3.3.5 交联性能的对比测试第37-38页
        3.3.6 使用丙烯作为调整剂对双键含量的影响分析第38页
        3.3.7 挤压机内发生交联对双键含量的影响分析第38-39页
        3.3.8 改进后凝胶含量测试第39页
        3.3.9 改进后DSC测试第39-40页
        3.3.10 改进优化后的工艺参数建议第40-41页
    3.4 2240H加工性能研究第41-45页
        3.4.1 过氧化物用量变化对 2240H交联时间的影响第41-42页
        3.4.2 混合器转速变化对 2240H交联时间和活化能的影响第42-43页
        3.4.3 混合器温度变化对 2240H交联时间和活化能的影响第43-45页
    3.5 应用实验第45-49页
        3.5.1 电缆基料基本性能第45-46页
        3.5.2 电缆基料加工流变性能第46-47页
        3.5.3 电缆料基本性能第47-48页
        3.5.4 小结第48-49页
结论第49-50页
参考文献第50-53页
致谢第53-54页
附录A(攻读学位期间所发表的学术论文)第54页

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