| 致谢 | 第5-6页 |
| 中文摘要 | 第6-7页 |
| ABSTRACT | 第7页 |
| 1 绪论 | 第12-19页 |
| 1.1 课题研究背景 | 第12-13页 |
| 1.2 预扭转处理工艺研究现状 | 第13-14页 |
| 1.3 加工硬化机理 | 第14-17页 |
| 1.3.1 位错强化 | 第14-15页 |
| 1.3.2 晶界强化 | 第15-16页 |
| 1.3.3 第二相粒子强化 | 第16-17页 |
| 1.3.4 应变诱发相变强化 | 第17页 |
| 1.4 论文主要内容 | 第17-19页 |
| 2 EA4T钢预扭转试验和拉伸力学性能及硬度测试 | 第19-35页 |
| 2.1 金属材料扭转和拉伸时力学性能分析方法和硬度简介 | 第19-24页 |
| 2.1.1 金属材料在拉伸时的力学性能 | 第19-22页 |
| 2.1.2 金属材料在扭转时的力学性能 | 第22-23页 |
| 2.1.3 硬度简介 | 第23-24页 |
| 2.2 EA4T车轴钢预扭转试验 | 第24-25页 |
| 2.2.1 试验材料 | 第24-25页 |
| 2.2.2 试验方法 | 第25页 |
| 2.3 EA4T钢预扭转处理后拉伸力学性能测试 | 第25-32页 |
| 2.3.1 拉伸试验方法 | 第25-26页 |
| 2.3.2 试验数据采集 | 第26-27页 |
| 2.3.3 试验数据处理 | 第27-32页 |
| 2.4 EA4T钢扭转前后硬度测试 | 第32-34页 |
| 2.4.1 试验材料及设备 | 第32-33页 |
| 2.4.2 试验方法 | 第33页 |
| 2.4.3 试验结果及数据处理分析 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 EA4T钢的疲劳性能及疲劳断口分析 | 第35-52页 |
| 3.1 材料疲劳试验及疲劳断口 | 第35-38页 |
| 3.1.1 疲劳极限介绍 | 第35页 |
| 3.1.2 疲劳极限测定方法 | 第35-37页 |
| 3.1.3 S-N曲线介绍及绘制方法 | 第37-38页 |
| 3.1.4 疲劳断口简介 | 第38页 |
| 3.2 EA4T钢疲劳试验 | 第38-45页 |
| 3.2.1 疲劳试验试样的制备与试验设备 | 第38-40页 |
| 3.2.2 疲劳极限的计算 | 第40-45页 |
| 3.3 疲劳试样断口分析 | 第45-50页 |
| 3.3.1 试样制备 | 第45页 |
| 3.3.2 疲劳断口分析设备 | 第45-46页 |
| 3.3.3 疲劳试样断口分析 | 第46-50页 |
| 3.4 本章小结 | 第50-52页 |
| 4 EA4T钢扭转变形中的微观组织 | 第52-60页 |
| 4.1 材料组织分析理论及处理方式 | 第52-53页 |
| 4.1.1 金相实验 | 第52-53页 |
| 4.1.2 XRD物相分析 | 第53页 |
| 4.2 金相试验 | 第53-58页 |
| 4.2.1 试验材料及试验设备 | 第53页 |
| 4.2.2 试验方法 | 第53-54页 |
| 4.2.3 试验结果及分析 | 第54-58页 |
| 4.3 本章小结 | 第58-60页 |
| 5 EA4T钢扭转变形中宏观应力与微观应变 | 第60-70页 |
| 5.1 XRD测量原理 | 第60-62页 |
| 5.1.1 宏观应力概述及测定原理 | 第60-61页 |
| 5.1.2 点阵畸变和亚晶块细化概述及测定原理 | 第61-62页 |
| 5.2 基于XRD测试宏观应力 | 第62-65页 |
| 5.2.1 试验材料及设备 | 第62页 |
| 5.2.2 试验方法 | 第62-63页 |
| 5.2.3 试验结果及分析 | 第63-65页 |
| 5.3 扭转处理对微观应变和晶粒尺寸的影响 | 第65-68页 |
| 5.3.1 试验结果 | 第65-66页 |
| 5.3.2 试验数据处理及分析 | 第66-68页 |
| 5.4 本章小结 | 第68-70页 |
| 6 结论 | 第70-72页 |
| 6.1 结论 | 第70-71页 |
| 6.2 展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 作者简历及攻读硕士/博士学位期间取得的研究成果 | 第74-76页 |
| 学位论文数据集 | 第76页 |