| 致谢 | 第5-6页 |
| 摘要 | 第6-8页 |
| Abstract | 第8-10页 |
| 第一章 绪论 | 第16-40页 |
| 1.1 燃料乙醇的研究意义 | 第16页 |
| 1.2 燃料乙醇的发展概况 | 第16-20页 |
| 1.2.1 国外的发展概况 | 第17-20页 |
| 1.2.2 国内的发展概况 | 第20页 |
| 1.3 燃料乙醇产业的经济性分析 | 第20-21页 |
| 1.4 木质纤维原料 | 第21-23页 |
| 1.4.1 木质纤维原料的结构和组成 | 第21-22页 |
| 1.4.2 木质纤维原料的综合利用 | 第22-23页 |
| 1.5 木质纤维原料的预处理 | 第23-26页 |
| 1.5.1 物理法 | 第23-24页 |
| 1.5.2 化学法 | 第24-25页 |
| 1.5.3 物理化学法 | 第25页 |
| 1.5.4 生物法 | 第25-26页 |
| 1.6 纤维素酶及其生产 | 第26-32页 |
| 1.6.1 纤维素酶的酶系组成及其作用机制 | 第26-27页 |
| 1.6.2 纤维素酶的生产菌种、合成调控及生产工艺 | 第27-32页 |
| 1.7 纤维素酶水解 | 第32-33页 |
| 1.7.1 影响纤维素酶水解的因素 | 第32-33页 |
| 1.7.2 提高酶水解效率及降低成本的途径 | 第33页 |
| 1.8 发酵生产乙醇的菌种及代谢途径 | 第33-35页 |
| 1.8.1 发酵葡萄糖生产乙醇的菌种及代谢途径 | 第33页 |
| 1.8.2 发酵木糖生产乙醇的菌种及代谢途径 | 第33-34页 |
| 1.8.3 乙醇高产菌株的构建 | 第34-35页 |
| 1.9 木质纤维原料水解液发酵生产乙醇 | 第35-38页 |
| 1.9.1 纤维素水解液发酵生产乙醇 | 第35页 |
| 1.9.2 半纤维素水解液发酵生产乙醇 | 第35-38页 |
| 1.9.3 乙醇生产工艺 | 第38页 |
| 1.10 燃料乙醇的制备 | 第38页 |
| 1.11 本论文的研究思路与主要内容 | 第38-40页 |
| 第二章 液体深层发酵生产纤维素酶的研究 | 第40-50页 |
| 2.1 材料与方法 | 第40-43页 |
| 2.1.1 菌种及保藏 | 第40页 |
| 2.1.2 葡萄糖转苷酶的制备 | 第40页 |
| 2.1.3 转糖苷反应 | 第40-41页 |
| 2.1.4 摇瓶产酶试验 | 第41页 |
| 2.1.5 发酵罐产酶试验 | 第41-42页 |
| 2.1.6 分析测定方法 | 第42-43页 |
| 2.2 结果与讨论 | 第43-48页 |
| 2.2.1 可溶性诱导物的制备 | 第43-45页 |
| 2.2.1.1 起始葡萄糖浓度对转糖苷反应的影响 | 第43-44页 |
| 2.2.1.2 pH值对转糖苷反应的影响 | 第44页 |
| 2.2.1.3 转糖苷反应的时间进程 | 第44-45页 |
| 2.2.2 碳源对纤维素酶合成的影响 | 第45-47页 |
| 2.2.2.1 不同碳源条件下纤维素酶的合成 | 第45-46页 |
| 2.2.2.2 微晶纤维素和复合糖碳源对纤维素酶酶系组成的影响 | 第46-47页 |
| 2.2.3 液体深层发酵产纤维素酶 | 第47-48页 |
| 2.3 小结 | 第48-50页 |
| 第三章 利用纤维素生产乙醇 | 第50-66页 |
| 3.1 材料与方法 | 第50-53页 |
| 3.1.1 纤维原料 | 第50页 |
| 3.1.2 预处理 | 第50-51页 |
| 3.1.3 酶水解 | 第51页 |
| 3.1.4 菌种及保藏 | 第51页 |
| 3.1.5 分步糖化发酵(SHF)试验 | 第51-52页 |
| 3.1.6 同步糖化发酵(SSF)试验 | 第52-53页 |
| 3.1.7 分析方法 | 第53页 |
| 3.2 结果与讨论 | 第53-64页 |
| 3.2.1 预处理条件对纤维物料的影响 | 第53-55页 |
| 3.2.2 分步糖化发酵 | 第55-58页 |
| 3.2.2.1 制备纤维素水解液的原料选择 | 第55-56页 |
| 3.2.2.2 纤维素水解液的发酵 | 第56-58页 |
| 3.2.3 同步糖化发酵 | 第58-64页 |
| 3.2.3.1 底物浓度和纤维素酶用量对同步糖化发酵的影响 | 第58-59页 |
| 3.2.3.2 纤维二糖酶用量对同步糖化发酵的影响 | 第59-60页 |
| 3.2.3.3 温度对同步糖化发酵的影响 | 第60-61页 |
| 3.2.3.4 分步糖化发酵和同步糖化发酵的比较 | 第61-62页 |
| 3.2.3.5 分批补料同步糖化发酵 | 第62-64页 |
| 3.3 小结 | 第64-66页 |
| 第四章 半纤维素水解液发酵产乙醇 | 第66-74页 |
| 4.1 材料与方法 | 第66-68页 |
| 4.1.1 半纤维原料水解液的制备 | 第66-67页 |
| 4.1.2 半纤维素水解液的脱毒处理 | 第67页 |
| 4.1.3 菌种及保藏 | 第67页 |
| 4.1.4 培养基 | 第67页 |
| 4.1.5 乙醇发酵 | 第67-68页 |
| 4.1.6 分析方法 | 第68页 |
| 4.2 结果与讨论 | 第68-73页 |
| 4.2.1 半纤维素水解液中主要抑制物对菌种生长的影响 | 第68-70页 |
| 4.2.1.1 SO_4~(2-)对重组酵母生长的影响 | 第68-69页 |
| 4.2.1.2 乙酸对重组酵母生长的影响 | 第69-70页 |
| 4.2.1.3 糠醛对重组酵母生长的影响 | 第70页 |
| 4.2.2 不同水解工艺的比较 | 第70-71页 |
| 4.2.3 半纤维素水解液总糖浓度对发酵产乙醇的影响 | 第71-72页 |
| 4.2.4 半纤维素水解液初始pH值对发酵产乙醇的影响 | 第72页 |
| 4.2.5 重组酵母在半纤维素水解液中的发酵进程 | 第72-73页 |
| 4.3 小结 | 第73-74页 |
| 第五章 综合利用纤维素和半纤维素生产乙醇 | 第74-95页 |
| 5.1 材料与方法 | 第74-78页 |
| 5.1.1 菌种及保藏 | 第74-75页 |
| 5.1.2 原料 | 第75页 |
| 5.1.3 预处理 | 第75页 |
| 5.1.4 酶制剂 | 第75页 |
| 5.1.5 酶水解 | 第75页 |
| 5.1.6 培养基 | 第75-76页 |
| 5.1.7 液体种子的制备 | 第76页 |
| 5.1.8 固定化细胞的制备 | 第76页 |
| 5.1.9 乙醇发酵 | 第76-77页 |
| 5.1.10 分析方法 | 第77-78页 |
| 5.2 结果与讨论 | 第78-93页 |
| 5.2.1 预处理条件的选择 | 第78-83页 |
| 5.2.1.1 氢氧化钙预处理工艺参数的优化 | 第78-79页 |
| 5.2.1.2 氢氧化钠预处理工艺参数的优化 | 第79-81页 |
| 5.2.1.3 预处理对纤维物料组成的影响 | 第81-82页 |
| 5.2.1.4 预处理对水解液的影响 | 第82-83页 |
| 5.2.2 不同来源酶制剂协同酶水解 | 第83-89页 |
| 5.2.2.1 里氏木霉ZU-06酶系的酶解作用 | 第83-85页 |
| 5.2.2.2 黑曲霉ZU-07酶系的协同酶解 | 第85-87页 |
| 5.2.2.3 黑曲霉ZU-06酶系的协同酶解 | 第87-89页 |
| 5.2.3 纯糖(已糖戊糖)共发酵产乙醇 | 第89-90页 |
| 5.2.4 纤维原料水解液中已糖戊糖共发酵产乙醇 | 第90-92页 |
| 5.2.4.1 游离细胞发酵水解液产乙醇 | 第90页 |
| 5.2.4.2 固定化细胞发酵水解液产乙醇 | 第90-92页 |
| 5.2.4.3 纯糖和水解液发酵产乙醇的比较 | 第92页 |
| 5.2.5 纤维素、半纤维素共转化和分别转化产乙醇的比较 | 第92-93页 |
| 5.3 小结 | 第93-95页 |
| 第六章 结论与建议 | 第95-98页 |
| 6.1 结论 | 第95-97页 |
| 6.2 建议 | 第97-98页 |
| 参考文献 | 第98-111页 |
| 作者简历 | 第111页 |
