摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-15页 |
1.1 课题背景及意义 | 第8-9页 |
1.1.1 课题来源 | 第8页 |
1.1.2 课题研究的目的和意义 | 第8-9页 |
1.2 国内外收获机折叠式割台的发展情况 | 第9-13页 |
1.2.1 国外折叠式收获机的发展历程 | 第9-10页 |
1.2.2 国外收获机折叠式割台的现状 | 第10-13页 |
1.2.3 国内玉米收获机折叠式割台的发展现状 | 第13页 |
1.3 课题主要研究内容 | 第13-14页 |
1.4 本章小结 | 第14-15页 |
第二章 玉米收获机折叠式割台总体结构方案 | 第15-19页 |
2.1 玉米收获机折叠式割台的结构布局 | 第15-16页 |
2.2 玉米收获机折叠式割台的工作原理及液压回路 | 第16-17页 |
2.3 玉米收获机折叠式割台主要参数的确定及传动方案 | 第17页 |
2.4 方案的三维模型设计及特点 | 第17-18页 |
2.5 本章小结 | 第18-19页 |
第三章 玉米收获机折叠式割台关键部件设计与理论分析 | 第19-32页 |
3.1 传动轴离合机构设计和理论分析 | 第19-22页 |
3.1.1 传动轴离合机构的结构原理 | 第19页 |
3.1.2 离合器参数确定和理论分析 | 第19-22页 |
3.2 拨禾指式摘穗单元体 | 第22-27页 |
3.2.1 扶禾喂入装置结构分析 | 第22-24页 |
3.2.2 拨禾指装置结构分析 | 第24-25页 |
3.2.3 茎秆切碎装置结构分析 | 第25-27页 |
3.3 安全离合器 | 第27-31页 |
3.3.1 销钉式安全离合器的结构原理 | 第27-28页 |
3.3.2 安全离合器参数分析 | 第28-31页 |
3.4 本章小结 | 第31-32页 |
第四章 基于ADAMS的离合机构牙嵌盘结合过程仿真试验 | 第32-44页 |
4.1 ADAMS软件介绍 | 第32-33页 |
4.2 离合机构牙嵌盘结合过程仿真实现 | 第33-38页 |
4.2.1 建立离合机构模型 | 第33-34页 |
4.2.2 添加约束和施加载荷 | 第34-36页 |
4.2.3 碰撞力分析 | 第36-38页 |
4.2.4 样机验证 | 第38页 |
4.3 离合机构牙嵌盘结合过程仿真的实现 | 第38-43页 |
4.3.1 仿真结果与分析 | 第38-43页 |
4.4 本章小结 | 第43-44页 |
第五章 玉米收获机折叠式割台的田间试验 | 第44-54页 |
5.1 田间试验目的及依据 | 第44-45页 |
5.2 试验条件 | 第45页 |
5.3 试验设备 | 第45-46页 |
5.4 试验内容 | 第46页 |
5.5 试验结果汇总表 | 第46-52页 |
5.6 试验结论 | 第52-54页 |
第六章 结论与下一步建议 | 第54-56页 |
6.1 结论 | 第54-55页 |
6.2 不足与下一步建议 | 第55-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
参考文献 | 第57-59页 |
攻读硕士学位期间发表论文情况 | 第59页 |
攻读硕士学位期间发表专利情况 | 第59页 |
攻读硕士学位期间参与课题情况 | 第59页 |