摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外相关领域研究现状综述 | 第11-16页 |
1.2.1 旋风式汽水分离器简介 | 第11页 |
1.2.2 汽水分离器内连续相流场数值方法综述 | 第11-15页 |
1.2.3 汽水分离器内两相流动数值方法综述 | 第15-16页 |
1.3 本文主要研究内容 | 第16-18页 |
第2章 汽水离心分离过程的机理及理论模型 | 第18-32页 |
2.1 汽水离心分离过程的机理 | 第18页 |
2.2 连续相流场理论模型 | 第18-23页 |
2.2.1 质量、动量守恒方程 | 第18-19页 |
2.2.2 湍流方程 | 第19-23页 |
2.3 离散相单向耦合计算理论模型 | 第23-26页 |
2.3.1 液滴运动方程 | 第23-24页 |
2.3.2 液滴轨迹方程 | 第24页 |
2.3.3 液滴湍流扩散 | 第24-26页 |
2.4 离散相双向耦合计算模型 | 第26-30页 |
2.4.1 离散相与连续相间的耦合 | 第26页 |
2.4.2 壁面液膜(wall-film)模型 | 第26-28页 |
2.4.3 液滴碰撞和聚合模型 | 第28-29页 |
2.4.4 液滴破碎模型 | 第29-30页 |
2.4.5 动态曳力系数模型 | 第30页 |
2.5 数值求解技术 | 第30-31页 |
2.6 本章小结 | 第31-32页 |
第3章 汽水分离器计算模型验证 | 第32-42页 |
3.1 建模与网格划分 | 第32-33页 |
3.2 连续相流场参数设置 | 第33-34页 |
3.2.1 湍流模型 | 第33页 |
3.2.2 壁面函数模型 | 第33页 |
3.2.3 物性参数和边界条件 | 第33-34页 |
3.3 连续相流场模拟结果验证 | 第34-37页 |
3.3.1 不同湍流模型计算压降值与实验压降值对比 | 第34-36页 |
3.3.2 流场分析 | 第36-37页 |
3.4 离散相参数设置 | 第37-39页 |
3.4.1 离散相初始条件 | 第37-38页 |
3.4.2 离散相物性参数和边界条件 | 第38-39页 |
3.5 分离效率验证 | 第39-41页 |
3.5.1 分离效率计算公式 | 第39-40页 |
3.5.2 分离效率模拟值与实验值对比 | 第40-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 汽水分离器单向耦合数值模拟 | 第42-64页 |
4.1 汽水分离器物理模型构建 | 第42-44页 |
4.1.1 物理结构建模 | 第42-43页 |
4.1.2 网格划分策略 | 第43-44页 |
4.2 汽水分离器单向耦合数值计算方法 | 第44-46页 |
4.2.1 计算模型的选择 | 第44-45页 |
4.2.2 物性参数和边界条件 | 第45-46页 |
4.3 汽水分离器连续相流场数值计算结果与分析 | 第46-51页 |
4.3.1 连续相压力流场计算结果与分析 | 第46-49页 |
4.3.2 连续相迹线分析 | 第49页 |
4.3.3 连续相速度流场计算结果与分析 | 第49-51页 |
4.4 汽水分离器离散相单向耦合计算结果与分析 | 第51-63页 |
4.4.1 粒径对分离效率的影响 | 第51-53页 |
4.4.2 入口干度对分离效率的影响 | 第53-54页 |
4.4.3 湍流扩散效应对分离效率的影响 | 第54页 |
4.4.4 湍流扩散效应对液滴轨迹的影响 | 第54-61页 |
4.4.5 湍流扩散效应、入口干度对出口粒径分布的影响 | 第61-63页 |
4.5 本章小结 | 第63-64页 |
第5章 汽水分离器离散相双向耦合计算结果与分析 | 第64-72页 |
5.1 汽水分离器双向耦合数值计算方法 | 第64-66页 |
5.1.1 计算模型的选择 | 第64页 |
5.1.2 初始条件和边界条件 | 第64-66页 |
5.2 汽水分离器离散相双向耦合计算结果与分析 | 第66-70页 |
5.2.1 DPM壁面“reflect”计算结果与分析 | 第66-69页 |
5.2.2 DPM壁面“wall film”计算结果与分析 | 第69-70页 |
5.3 本章小结 | 第70-72页 |
结论 | 第72-74页 |
参考文献 | 第74-78页 |
攻读硕士学位期间发表的论文及其它成果 | 第78-80页 |
致谢 | 第80页 |