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基于虚拟样机的自卸车参数化研究与优化设计

摘要第1-8页
ABSTRACT第8-10页
第一章 绪论第10-13页
   ·课题的提出及意义第10-11页
   ·自卸车的国内外研究现状第11-12页
   ·本文的主要研究内容第12-13页
第二章 自卸车举升机构运动学及静力学分析第13-26页
   ·自卸车总体设计参数第13页
   ·自卸车举升机构介绍第13-15页
     ·举升机构方案的选择第13-14页
     ·举升机构的工作原理第14-15页
   ·自卸车举升机构的运动学分析第15-22页
     ·基于坐标变换的举升机构位置分析第17-19页
     ·基于向量代数的举升机构运动学分析第19-22页
       ·建立运动构件角位移模型第19-20页
       ·建立运动构件角速度模型第20-22页
       ·建立运动构件角加速度模型第22页
   ·自卸车举升机构静力学分析第22-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 基于Pro/E的自卸车举升机构参数化设计第26-43页
   ·Pro/E二次开发工具简介第26-27页
   ·Pro/Toolkit应用程序开发模式第27-28页
   ·Pro/Toolkit技术基础第28页
   ·Pro/Toolkit应用程序开发过程第28-32页
     ·Pro/Toolkit应用程序创建方法第28-29页
     ·配置应用程序源文件开发环境第29页
     ·程序源文件创建第29-31页
       ·源程序文件创建第29-30页
       ·资源文件创建第30-31页
     ·注册运行Pro/Toolkit应用程序第31-32页
   ·基于Pro/Toolkit的三维模型参数化设计系统研究第32-36页
     ·初始零件模型参数的建立第34页
     ·Pro/Toolkit关键模块的实现第34-36页
       ·模型文件的输入输出第34-35页
       ·模型参数对象检索、参数值获取、参数值的修改及模型更新第35-36页
   ·举升三角臂参数化设计第36-42页
     ·系统菜单设计第37-39页
       ·编写菜单资源文件第37-38页
       ·系统菜单程序代码第38-39页
     ·建立模型参数关系第39页
     ·参数修改接口的设计第39-40页
     ·控制程序设计第40-42页
   ·本章小结第42-43页
第四章 基于特征装配元素树的自动装配研究第43-54页
   ·基于Pro/Toolkit的特征创建技术第43-48页
     ·特征元素树第43页
     ·特征元素树的确定第43-44页
     ·特征元素值和特征元素第44-46页
       ·特征元素值的设置和检索第44-46页
       ·特征元素第46页
     ·创建特征的一般步骤及相关函数第46-48页
       ·调用内存分配函数ProElementAlloc()第46-47页
       ·设置特征树元素的值第47页
       ·调用特征创建函数ProFeatureCreate()第47-48页
   ·基于装配特征元素树的自动装配技术第48-51页
     ·装配特征元素树的确定第49页
     ·装配约束的添加第49-51页
       ·添加连接约束集(Constraint Sets and Mechanism Connections)第49-50页
       ·添加放置约束(Placement Constraints)第50-51页
     ·实现自动装配的Pro/Toolkit程序第51页
   ·自卸车自动装配系统开发第51-53页
   ·本章小结第53-54页
第五章 基于ADAMS的自卸车虚拟样机仿真分析第54-66页
   ·虚拟样机技术及ADAMS软件简介第54页
   ·自卸车虚拟样机机械模型的建立第54-57页
     ·Pro/E与ADAMS之间图形数据传递方式第55页
     ·自卸车虚拟样机模型的建立第55-57页
       ·Pro/E模型的单位制选择第55-56页
       ·定义刚体第56页
       ·模型传递后的修正第56-57页
   ·自卸车虚拟样机液压模型的建立第57-61页
     ·基于ADAMS的液压系统虚拟样机技术第57页
     ·自卸车液压系统的设计计算第57-59页
       ·液压系统设计计算第57-58页
       ·液压油泵的选型第58-59页
     ·自卸车举升机构虚拟液压系统的建立第59-61页
   ·基于ADAMS机械液压联合仿真第61-65页
     ·自卸车举升机构运动学仿真分析第61-62页
     ·自卸车举升机构动力学仿真分析第62-65页
   ·本章小结第65-66页
第六章 基于MATLAB的自卸车举升机构参数优化设计第66-78页
   ·优化设计理论简介第66-67页
   ·基于MATLAB的优化设计方法第67-68页
   ·自卸车举升机构优化数学模型的建立第68-71页
     ·设计变量分析第68页
     ·目标函数确定第68-69页
     ·约束条件分析第69-71页
       ·变量上下限约束第69页
       ·油缸行程约束第69页
       ·运动干涉性约束第69-71页
       ·初始举升力约束第71页
       ·传动性约束第71页
   ·自卸车举升机构MATLAB优化程序第71-73页
   ·自卸车举升机构设计优化系统应用实例第73-77页
     ·举升机构优化实例第73-75页
     ·数值分析第75-77页
   ·小结第77-78页
第七章 总结与展望第78-79页
参考文献第79-82页
附录第82-94页
 附录一: 基于Pro/Toolkit举升三角臂二次开发程序第82-85页
 附录二: 基于装配特征元素树自动装配程序第85-88页
 附录三: 自卸车举升机构参数优化系统第88-93页
 附录四: 攻读硕士学位期间发表的学术论文第93-94页
致谢第94页

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