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基于MILKRUN的S汽车企业入厂物流规划

摘要第3-4页
Abstract第4-5页
1 绪论第9-15页
    1.1 研究背景和意义第9-10页
        1.1.1 研究背景第9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究概况第10-12页
        1.2.1 MILKRUN取货模式研究概况第10-11页
        1.2.2 MILKRUN取货模式实施概况第11-12页
    1.3 论文结构与技术路线第12-15页
        1.3.1 论文结构第12-14页
        1.3.2 技术路线第14-15页
2 MILKRUN取货模式及相关理论第15-20页
    2.1 Just In Time精益理念第15页
    2.2 Third Party Logistics管理模式第15-16页
    2.3 MILKRUN取货模式第16-19页
        2.3.1 MILKRUN取货模式原理第16-17页
        2.3.2 MILKRUN取货模式的优势与局限性第17-18页
        2.3.3 传统直送模式和MILKRUN取货模式的对比第18页
        2.3.4 MILKRUN取货步骤第18-19页
    2.4 本章小结第19-20页
3 MILKRUN取货模式车辆路径规划问题建模及算法第20-28页
    3.1 MILKRUN取货模式车辆路径规划问题第20-21页
        3.1.1 MILKRUN取货模式车辆路径规划问题描述第20页
        3.1.2 MILKRUN取货模式车辆路径规划问题参数设置第20-21页
    3.2 建立数学模型第21-22页
    3.3 C-W节约算法第22-27页
        3.3.1 C-W节约算法原理第22-23页
        3.3.2 改进的C-W节约算法第23-27页
    3.4 本章小结第27-28页
4 S企业实施MILKRUN取货模式规划第28-39页
    4.1 S企业背景简介第28-29页
        4.1.1 S企业供应商分布第28-29页
        4.1.2 S企业当前入厂物流模式第29页
    4.2 S企业实施MILKRUN取货模式分析第29-31页
        4.2.1 S企业实施MILKRUN取货模式需求分析第29-30页
        4.2.2 S企业实施MILKRUN取货模式应用条件分析第30-31页
    4.3 S企业入厂物流改善第31-34页
        4.3.1 入厂物流模式改善第31-32页
        4.3.2 S企业RDC的选址第32-34页
    4.4 S企业供应商包装标准化改善第34-35页
    4.5 S企业物流部组织架构规划第35-37页
    4.6 实施MILKRUN过程中紧急应对方案及措施第37-38页
    4.7 本章小结第38-39页
5 S企业省内推行MILKRUN取货模式案例分析第39-46页
    5.1 S企业在省内推行MILKRUN取货模式的基本信息第39-40页
        5.1.1 实施MILKRUN取货模式的供应商信息第39页
        5.1.2 实施MILKRUN取货模式的配送车辆选择第39-40页
    5.2 S企业省内实施MILKRUN取货模式车辆路径规划第40-43页
    5.3 S企业省内推行MILKRUN取货模式结果分析第43-45页
        5.3.1 影响车辆运输成本主要因素第43-44页
        5.3.2 实施MILKRUN取货模式前后成本对比第44-45页
    5.4 本章小结第45-46页
6 结论与展望第46-48页
    6.1 主要结论第46-47页
    6.2 对MILKRUN取货模式的展望第47-48页
参考文献第48-50页
致谢第50-51页
个人简历和在学期间发表的学术论文第51页

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