摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
1.1 研究背景 | 第11页 |
1.2 超快速冷却技术发展概况 | 第11-16页 |
1.2.1 超快速冷却技术的发展历程 | 第11-15页 |
1.2.2 基于超快速冷却的新一代TMCP技术 | 第15-16页 |
1.3 新品种开发的优点 | 第16-17页 |
1.4 本研究的背景与目的 | 第17-18页 |
第二章 ADCOS-PM主要设备 | 第18-24页 |
2.1 某钢厂轧后冷却系统概况 | 第18-19页 |
2.2 超快速冷却设备组成及特点 | 第19-20页 |
2.2.1 缝隙喷嘴 | 第19页 |
2.2.2 高密度喷嘴 | 第19页 |
2.2.3 高压水侧喷装置 | 第19-20页 |
2.3 层流冷却段设备组成及特点 | 第20页 |
2.4 ADCOS-PM各冷却段的流量曲线 | 第20-23页 |
2.4.1 缝隙喷嘴的流量范围 | 第20-21页 |
2.4.2 高密度喷嘴的流量范围 | 第21-22页 |
2.4.3 层流冷却喷嘴的流量范围 | 第22-23页 |
2.5 本章小结 | 第23-24页 |
第三章 轧后冷却基本换热模型的研究 | 第24-36页 |
3.1 传热学基本理论 | 第24-26页 |
3.1.1 热传导 | 第24-25页 |
3.1.2 热辐射 | 第25页 |
3.1.3 对流换热 | 第25-26页 |
3.2 导热问题的有限元解析模型 | 第26-28页 |
3.2.1 二维有限单元模型 | 第26-27页 |
3.2.2 有限单元网格划分 | 第27-28页 |
3.2.3 时间步长的确定 | 第28页 |
3.3 物性参数的确定 | 第28-30页 |
3.3.1 比热容 | 第28-29页 |
3.3.2 热传导率 | 第29-30页 |
3.3.3 密度 | 第30页 |
3.4 相变潜热的影响 | 第30-32页 |
3.4.1 扩散性相变计算 | 第30-31页 |
3.4.2 非扩散型相变 | 第31页 |
3.4.3 相变潜热计算 | 第31-32页 |
3.5 换热系数的计算 | 第32-35页 |
3.5.1 冲击射流强化换热机理 | 第32-33页 |
3.5.2 依据实测信息对不同冷却状况时换热系数的计算 | 第33-35页 |
3.6 本章小结 | 第35-36页 |
第四章 ADCOS-PM中关于冷却速率变化规律的研究 | 第36-56页 |
4.1 厚度方向上冷速变化规律的研究 | 第36-45页 |
4.1.1 缝隙喷嘴段冷却速率的分析 | 第36-39页 |
4.1.2 高密度喷嘴段冷却速率的分析 | 第39-42页 |
4.1.3 层流冷却段冷却速率的分析 | 第42-45页 |
4.2 不同厚度时冷速变化规律的研究 | 第45-48页 |
4.2.1 表面冷速的变化规律 | 第46页 |
4.2.2 平均冷速的变化规律 | 第46-47页 |
4.2.3 心部冷速的变化规律 | 第47-48页 |
4.3 返红时间与冷后心表温差的研究 | 第48-52页 |
4.4 用ANSYS模拟验证得到的结果 | 第52-54页 |
4.4.1 开启2组缝隙喷嘴与6组高密度喷嘴 | 第52-53页 |
4.4.2 开启1组缝隙喷嘴与7组高密度喷嘴 | 第53-54页 |
4.5 本章小结 | 第54-56页 |
第五章 ADCOS-PM预设定计算模型的建立 | 第56-66页 |
5.1 主要计算模型 | 第56页 |
5.2 热物性参数计算模型 | 第56-58页 |
5.2.1 碳当量层别的确定模型 | 第56-57页 |
5.2.2 比热计算模型 | 第57页 |
5.2.3 热传导系数计算模型 | 第57-58页 |
5.3 基本计算模型 | 第58-61页 |
5.3.2 温降差分模型 | 第58-59页 |
5.3.5 空冷换热系数模型 | 第59页 |
5.3.6 水冷换热系数模型 | 第59-60页 |
5.3.7 水量计算模型 | 第60页 |
5.3.8 辊速计算模型 | 第60页 |
5.3.9 冷却速率计算模型 | 第60-61页 |
5.4 预设定计算模型 | 第61页 |
5.5 预计算模型在实际生产中的应用 | 第61-64页 |
5.5.1 化学成分与轧制信息 | 第62页 |
5.5.2 冷却规程的计算 | 第62页 |
5.5.3 计算精度的验证 | 第62-63页 |
5.5.4 冷后组织与性能 | 第63-64页 |
5.6 本章小结 | 第64-66页 |
第六章 结论 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
致谢 | 第70页 |