| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第10-16页 |
| 1.1 选题的意义 | 第10-11页 |
| 1.2 简述选题在该领域的水平和当前国内外研究动态 | 第11-12页 |
| 1.3 应对气候问题的政策 | 第12-14页 |
| 1.3.1 国际气候会议 | 第12-13页 |
| 1.3.2 中国“十二五”规划 | 第13-14页 |
| 1.4 我国能耗及CO_2排放现状 | 第14-15页 |
| 1.5 本文创新之处 | 第15-16页 |
| 第二章 计算方法的确定 | 第16-23页 |
| 2.1 瓦楞纸箱碳足迹的组成 | 第16页 |
| 2.2 碳排放因子 | 第16-18页 |
| 2.2.1 温室效应潜能值 | 第16-17页 |
| 2.2.2 碳排放因子的确定 | 第17-18页 |
| 2.3 理论依据 | 第18页 |
| 2.4 瓦楞纸箱生产CO_2排放计算步骤 | 第18-20页 |
| 2.4.1 收集基础资料与数据 | 第18-19页 |
| 2.4.2 计算 | 第19-20页 |
| 2.4.2.1 明确能量平衡体系 | 第19页 |
| 2.4.2.2 计算能量平衡 | 第19-20页 |
| 2.4.2.3 编制能量平衡表 | 第20页 |
| 2.4.2.4 绘制能流图 | 第20页 |
| 2.5 计算公式 | 第20-23页 |
| 2.5.1 输入能量 | 第20-21页 |
| 2.5.2 输出热量 | 第21-22页 |
| 2.5.3 碳排放计算公式 | 第22-23页 |
| 第三章 瓦楞纸箱碳足迹计算器 | 第23-28页 |
| 3.1 计算器的设计 | 第23-25页 |
| 3.1.1 使用软件 | 第23页 |
| 3.1.2 设计依据 | 第23页 |
| 3.1.3 相关数据 | 第23-25页 |
| 3.1.3.1 瓦楞纸板生产线蒸汽循环系统 | 第23-24页 |
| 3.1.3.2 生产线设备相关数据 | 第24-25页 |
| 3.1.3.3 生产线纸幅温度数据 | 第25页 |
| 3.2 计算器的使用方法 | 第25-28页 |
| 第四章 三层瓦楞纸箱生产碳足迹计算实例 | 第28-49页 |
| 4.1 能量平衡的计算 | 第28-47页 |
| 4.1.1 瓦楞纸板生产流程方框图 | 第28-32页 |
| 4.1.1.1 瓦楞纸板生产线的流程方框图 | 第28-31页 |
| 4.1.1.2 瓦楞纸板生产的全局流程方框图 | 第31-32页 |
| 4.1.2 能量平衡有关数据 | 第32-33页 |
| 4.1.2.1 瓦楞纸板生产线 | 第32-33页 |
| 4.1.2.2 生产全局 | 第33页 |
| 4.1.3 能量平衡计算 | 第33-42页 |
| 4.1.3.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡 | 第33-40页 |
| 4.1.3.2 瓦楞纸板生产全局的能量平衡 | 第40-42页 |
| 4.1.4 能量平衡表 | 第42-45页 |
| 4.1.4.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡表 | 第42-44页 |
| 4.1.4.2 生产全局的能量平衡表 | 第44-45页 |
| 4.1.5 能量平衡流向图 | 第45-47页 |
| 4.1.5.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡流向图 | 第45-47页 |
| 4.1.5.2 生产全局的能量平衡流向图 | 第47页 |
| 4.2 用电设备的能量计算 | 第47-48页 |
| 4.3 碳排放的计算 | 第48-49页 |
| 第五章 五层瓦楞纸箱生产碳足迹计算实例 | 第49-77页 |
| 5.1 能量平衡的计算 | 第49-75页 |
| 5.1.1 瓦楞纸板生产流程方框图 | 第49-53页 |
| 5.1.1.1 瓦楞纸板生产线的流程方框图 | 第49-52页 |
| 5.1.1.2 瓦楞纸板生产的全局流程方框图 | 第52-53页 |
| 5.1.2 能量平衡有关数据 | 第53-55页 |
| 5.1.2.1 瓦楞纸板生产线 | 第53-54页 |
| 5.1.2.2 生产全局 | 第54-55页 |
| 5.1.3 能量平衡计算 | 第55-68页 |
| 5.1.3.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡 | 第55-66页 |
| 5.1.3.2 瓦楞纸板生产全局的能量平衡 | 第66-68页 |
| 5.1.4 能量平衡表 | 第68-74页 |
| 5.1.4.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡表 | 第68-73页 |
| 5.1.4.2 生产全局的能量平衡表 | 第73-74页 |
| 5.1.5 能量平衡流向图 | 第74-75页 |
| 5.1.5.1 瓦楞纸板生产线的能量平衡流向图 | 第74-75页 |
| 5.1.5.2 生产全局的能量平衡流向图 | 第75页 |
| 5.2 用电设备的能量计算 | 第75-76页 |
| 5.3 碳排放的计算 | 第76-77页 |
| 第六章 结果分析 | 第77-85页 |
| 6.1 直接排放与间接排放的比较 | 第77页 |
| 6.2 不同楞型的瓦楞纸箱碳足迹分析 | 第77-80页 |
| 6.3 不同定量的瓦楞纸箱碳足迹分析 | 第80-82页 |
| 6.4 不同生产速度的瓦楞纸箱碳足迹分析 | 第82-85页 |
| 第七章 瓦楞纸箱生产的节能减排措施 | 第85-89页 |
| 7.1 节能减排措施 | 第85-86页 |
| 7.1.1 二次蒸汽的利用 | 第85页 |
| 7.1.2 能源的自给 | 第85页 |
| 7.1.3 太阳能热水器的应用 | 第85-86页 |
| 7.1.4 节能灯的使用 | 第86页 |
| 7.2 瓦楞纸箱生产的节能减排预测计算 | 第86-89页 |
| 7.2.1 锅炉的能量平衡估算 | 第86-87页 |
| 7.2.2 设备耗电的计算 | 第87-88页 |
| 7.2.3 碳排放计算 | 第88-89页 |
| 第八章 结论 | 第89-91页 |
| 参考文献 | 第91-93页 |
| 致谢 | 第93页 |