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支撑液膜萃取回收高浓度煤气化含酚废水研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-9页
第1章 绪论第9-22页
    1.1 前言第9页
    1.2 煤气化废水的来源与危害第9-10页
        1.2.1 煤气化废水的来源第9-10页
        1.2.2 煤气化废水的特点与危害第10页
    1.3 煤气化废水的新型处理技术第10-15页
        1.3.1 光催化氧化法第11-12页
        1.3.2 电化学氧化法第12-13页
        1.3.3 超临界水氧化技术第13-14页
        1.3.4 膜处理技术第14-15页
    1.4 液膜萃取分离技术概况第15-20页
        1.4.1 液膜萃取分离技术发展史第15-16页
        1.4.2 液膜萃取分离技术原理与特点第16-18页
        1.4.3 液膜萃取分离技术的应用第18-19页
        1.4.4 液膜萃取分离技术的发展趋势第19-20页
    1.5 课题来源与主要研究内容第20-22页
        1.5.1 课题来源第20页
        1.5.2 课题的研究目的与意义第20-21页
        1.5.3 课题的主要研究内容第21-22页
第2章 实验材料与方法第22-30页
    2.1 实验材料与仪器第22-24页
    2.2 实验中使用的膜材料第24-25页
    2.3 实验用水水质第25-27页
    2.4 实验装置与分析方法第27-30页
        2.4.1 实验装置第27页
        2.4.2 分析方法第27-30页
第3章 最佳支撑液膜萃取体系的确定第30-51页
    3.1 流动载体在液膜相中的浓度对萃取效果的影响第30-33页
        3.1.1 N-503 体积浓度对液膜萃取效果的影响第30-31页
        3.1.2 TBP 体积浓度对液膜萃取效果的影响第31-32页
        3.1.3 TRPO 体积浓度对液膜萃取效果的影响第32-33页
    3.2 液膜支撑体膜材料对萃取效果的影响第33-37页
        3.2.1 支撑体膜材料孔径对萃取效果的影响第33-35页
        3.2.2 液膜支撑体膜材料壁厚对萃取效果的影响第35-37页
    3.3 支撑液膜体系运行稳定性的检测第37-40页
    3.4 操作条件对萃取效果的影响第40-46页
        3.4.1 膜组件串联对萃取效果的影响第40-42页
        3.4.2 膜组件并联对萃取效果的影响第42-44页
        3.4.3 料液相温度对萃取效果的影响第44-46页
    3.5 支撑液膜体系传质过程分析第46-49页
        3.5.1 支撑液膜体系传质动力分析第46页
        3.5.2 支撑液膜体系传质模型的建立第46-48页
        3.5.3 传质模型的求解与验证第48-49页
    3.6 本章小结第49-51页
第4章 支撑液膜萃取体系的放大试验研究第51-61页
    4.1 放大试验装置第51-53页
        4.1.1 放大试验使用的膜组件第51-52页
        4.1.2 放大试验装置第52-53页
    4.2 流速对放大试验效果的影响第53-56页
        4.2.1 料液相流速对放大试验效果的影响第53-55页
        4.2.2 反萃相流速对放大试验效果的影响第55-56页
    4.3 膜组件串联对放大试验效果的影响第56-57页
    4.4 放大试验装置的稳定性检测第57-58页
    4.5 效益分析第58-60页
    4.6 本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-69页
攻读学位期间发表的学术论文第69-72页
致谢第72页

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