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微搅拌和磁化结合制备掺水重油节能试验研究

创新点摘要第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
第1章 前言第12-37页
    1.1 燃油资源概述第12-16页
        1.1.1 原油资源分布及紧缺状况第12-13页
        1.1.2 重油资源国内外现状第13-16页
    1.2 重油掺水概述第16-32页
        1.2.1 重油掺水研究意义第16-18页
        1.2.2 重油掺水节能减排机理第18-20页
        1.2.3 重油掺水常用制备方法第20-23页
        1.2.4 重油掺水物化性质影响因素第23-29页
        1.2.5 重油掺水研究现状第29-32页
    1.3 燃油磁化技术概述第32-35页
        1.3.1 燃油磁化研究意义第32-33页
        1.3.2 燃油磁化机理第33-34页
        1.3.3 燃油磁化研究现状第34-35页
    1.4 研究目标及研究内容第35-37页
        1.4.1 研究目标第35-36页
        1.4.2 研究内容第36-37页
第2章 重油掺水装置建立及掺水重油粘度研究第37-53页
    2.1 引言第37页
    2.2 实验装置及方法第37-45页
        2.2.1 实验装置第37-39页
        2.2.2 机械搅拌核心部件工作原理第39-43页
        2.2.3 掺水重油制备第43页
        2.2.4 实验仪器和材料第43-44页
        2.2.5 粘度测量第44-45页
    2.3 结果与讨论第45-51页
        2.3.1 油温对掺水重油粘度影响第45-46页
        2.3.2 搅拌速度对掺水重油粘度影响第46-48页
        2.3.3 掺水率对掺水重油粘度影响第48-51页
    2.4 小结第51-53页
第3章 掺水重油水珠粒径及分散性影响因素研究第53-71页
    3.1 引言第53页
    3.2 分散相粒径和分散性测定方法第53-55页
    3.3 油温对水珠粒径及分散性影响第55-61页
    3.4 搅拌速度对水珠粒径及分散性影响第61-63页
    3.5 掺水率对水珠粒径及分散性影响第63-69页
    3.6 小结第69-71页
第4章 磁化对掺水重油水珠粒径影响研究第71-88页
    4.1 引言第71页
    4.2 实验装置和方法第71-73页
        4.2.1 磁化影响因素第71-72页
        4.2.2 磁化装置第72-73页
    4.3 结果与讨论第73-86页
        4.3.1 磁场强度对掺水重油水珠粒径影响第73-78页
        4.3.2 磁化方式对掺水重油水珠粒径影响第78-82页
        4.3.3 油流量对掺水重油水珠粒径影响第82-86页
    4.4 小结第86-88页
第5章 掺水重油锅炉燃烧节能试验及经济性简析第88-110页
    5.1 引言第88页
    5.2 试验装置与方法第88-93页
        5.2.1 试验装置第88-90页
        5.2.2 试验分析方法第90-93页
    5.3 掺水重油水珠粒径对燃烧影响第93-102页
        5.3.1 水珠粒径对锅炉热效率影响第95-98页
        5.3.2 水珠粒径对节油率影响第98-100页
        5.3.3 水珠粒径对CO排放浓度影响第100-102页
    5.4 掺水重油掺水率对燃烧影响第102-107页
        5.4.1 掺水率对锅炉热效率影响第102-104页
        5.4.2 掺水率对节油率影响第104-106页
        5.4.3 掺水率对CO排放浓度影响第106-107页
    5.5 经济性简析第107-109页
    5.6 小结第109-110页
第6章 结论与展望第110-113页
    6.1 结论第110-111页
    6.2 展望第111-113页
参考文献第113-119页
攻读学位期间公开发表论文第119-120页
致谢第120-121页
作者简介第121页

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