首页--工业技术论文--矿业工程论文--矿山机械论文--采掘机械论文--地下采掘机械论文

液压凿岩机冲击机构内泄漏及活塞液压卡紧力研究

摘要第4-5页
Abstract第5页
第1章 绪论第8-14页
    1.1 课题的来源、研究目的及意义第8页
        1.1.1 本课题的来源第8页
        1.1.2 本课题的研究目的及意义第8页
    1.2 本课题研究现状第8-12页
        1.2.1 内泄漏研究现状第8-11页
        1.2.2 液压卡紧力研究现状第11-12页
    1.3 本课题的主要研究内容第12-14页
第2章 CFD的基础理论和仿真建模第14-24页
    2.1 CFD的定义和基本思想第14页
    2.2 CFD数值模拟的工作步骤第14-15页
    2.3 CFD的基本控制方程第15-17页
        2.3.1 质量守恒方程第15-16页
        2.3.2 动量守恒方程第16-17页
    2.4 CFD的数值计算方法及迭代求解法第17-19页
        2.4.1 CFD数值计算方法第17页
        2.4.2 CFD迭代求解法第17-19页
    2.5 层流和湍流流态的判断第19页
    2.6 FLUENT软件简介及仿真建模第19-23页
        2.6.1 FLUENT软件简介第19-20页
        2.6.2 仿真建模第20-23页
    2.7 本章小结第23-24页
第3章 冲击机构活塞运动学分析及间隙内泄漏理论研究第24-37页
    3.1 冲击机构的基本结构及工作原理第24-25页
    3.2 冲击机构活塞运动学分析第25-30页
        3.2.1 活塞运动学线性模型第26-27页
        3.2.2 活塞运动学参数的设计第27-30页
    3.3 冲击机构间隙内泄漏理论研究第30-36页
        3.3.1 活塞同心间隙泄漏量理论研究第30-35页
        3.3.2 活塞偏心间隙泄漏量理论研究第35-36页
        3.3.3 液压冲击机构间隙瞬态、周期内泄漏数学模型第36页
    3.4 本章小结第36-37页
第4章 冲击机构内泄漏仿真分析第37-58页
    4.1 内泄漏单因素分析第37-40页
        4.1.1 压差对泄漏量的影响第37-38页
        4.1.2 间隙高度对泄漏量的影响第38-39页
        4.1.3 密封长度对泄漏量的影响第39-40页
    4.2 多因素正交试验仿真分析第40-43页
        4.2.1 正交试验法的概述第40页
        4.2.2 正交试验的设计第40-41页
        4.2.3 正交试验仿真结果分析及数据处理第41-43页
    4.3 平衡槽对泄漏量影响分析第43-56页
        4.3.1 t=0s时不同平衡槽结构泄漏量仿真对比分析第44-46页
        4.3.2 t=0.0047s时不同平衡槽结构泄漏量仿真对比分析第46-49页
        4.3.3 t=0.0094s时不同平衡槽结构泄漏量仿真对比分析第49-51页
        4.3.4 t=0.0164s时不同平衡槽结构泄漏量仿真对比分析第51-54页
        4.3.5 t=0.02s时不同平衡槽结构泄漏量仿真对比分析第54-56页
    4.4 本章小结第56-58页
第5章 冲击机构活塞液压卡紧力研究第58-67页
    5.1 液压卡紧力介绍第58-59页
    5.2 不同平衡槽时活塞液压卡紧力分析第59-66页
        5.2.1 t=0s时开不同平衡槽的活塞液压卡紧力分析第59-62页
        5.2.2 t=0.0094s时开不同平衡槽的活塞液压卡紧力分析第62-64页
        5.2.3 t=0.02s时开不同平衡槽的活塞液压卡紧力分析第64-66页
    5.3 本章小结第66-67页
总结和展望第67-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间发表的论文及参与的项目第73页

论文共73页,点击 下载论文
上一篇:动物细胞悬浮培养流场动力与测控技术研究
下一篇:基于BLS-SVM的海洋生物酶发酵过程软测量与预测控制