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同步器操作性能与寿命测试系统的研究

第一章 绪论第10-19页
    1.1 课题研究的目的和意义第10-11页
    1.2 同步器第11-12页
        1.2.1 同步器的作用第11页
        1.2.2 惯性同步器的工作原理第11-12页
    1.3 同步器性能与寿命测试系统第12-13页
    1.4 国内外的研究状况第13-16页
    1.5 本论文的主要研究内容第16-19页
第二章 系统总体方案第19-26页
    2.1 试验台驱动系统的选择第19-20页
    2.2 试验系统的组成及控制原理第20-25页
        2.2.1 动力加载过程第20-21页
        2.2.2 功能菜单确定第21-25页
    2.3 编程语言及数据库第25-26页
第三章 数学模型的建立及MATLAB 仿真第26-45页
    3.1 机械手空间模型的建立第26-27页
    3.2 液压伺服控制系统的建模第27-32页
    3.3 换档接合过程的数学模型第32-36页
        3.3.1 结合过程的运动微分方程式第32-33页
        3.3.2 同步器结合过程计算公式第33-36页
    3.4 同步器机械手的动力学分析及计算机仿真第36-45页
        3.4.1 机械手空间运动模型的简化第36-38页
        3.4.2 分析方程的建立第38-45页
第四章 系统结构设计第45-67页
    4.1 机械系统的结构组成第47-48页
    4.2 液压系统的组成及工作原理第48-54页
        4.2.1 液压系统概述第48-49页
        4.2.2 同步器液压伺服控制系统设计第49-54页
    4.3 计算机检测系统的组成第54-55页
    4.4 信号检测系统设计第55-60页
        4.4.1 输出轴转速检测系统第55-56页
        4.4.2 温度信号检测系统第56页
        4.4.3 位移信号检测系统第56-57页
        4.4.4 输入轴转矩转速检测系统第57-58页
        4.4.5 力信号检测系统第58-59页
        4.4.6 声级计第59页
        4.4.7 A/D 转换器第59-60页
        4.4.8 声光报警器第60页
    4.5 工控机与变频器通讯系统第60-61页
    4.6 系统程序设计第61-64页
        4.6.1 驱动程序第61页
        4.6.2 机械手运动控制程序模块第61-63页
        4.6.3 系统通讯程序第63页
        4.6.4 数据设定与存储程序第63-64页
        4.6.5 报警功能程序模块第64页
    4.7 系统抗干扰技术第64-67页
第五章 试验分析及数据处理第67-94页
    5.1 同步器性能与寿命测试系统精度及功能分析第67-69页
        5.1.1 系统精度分析第67-68页
        5.1.2 系统的特点分析第68-69页
    5.2 同步器性能试验第69-88页
        5.2.1 同步器性能试验设计第69-70页
        5.2.2 同步器性能试验数据及结果分析第70-88页
    5.3 同步器寿命试验第88-94页
        5.3.1 同步器寿命试验设计第88-89页
        5.3.2 同步器寿命试验结果及数据分析第89-94页
第六章 结论第94-96页
参考文献第96-102页
作者在攻读博士学位期间发表论文情况第102页
作者在攻读博士学位期间参与项目情况第102页
作者在攻读博士学位期间获奖情况第102-103页
致谢第103-104页
摘要第104-108页
Abstract第108页

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