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GDI发动机可变排量技术的研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-23页
    1.1 引言第11-13页
    1.2 负荷率对燃油经济性的影响第13-14页
    1.3 可变排量技术介绍第14-21页
        1.3.1 国外可变排量技术的研究第14-18页
        1.3.2 国内可变排量技术的研究第18-21页
    1.4 本文的主要研究内容和意义第21-23页
第2章 发动机GT-Power模型建立与验证第23-33页
    2.1 GT-Power软件介绍第23-24页
    2.2 发动机模型搭建第24-31页
        2.2.1 环境参数以及进排气管的建模第25-26页
        2.2.2 进排气门的建模第26-28页
        2.2.3 喷油器的设置第28-29页
        2.2.4 发动机气缸模块设定第29-31页
    2.3 发动机模型的可靠性验证第31-32页
    2.4 本章小结第32-33页
第3章 停缸方式以及瞬态停缸策略的研究第33-69页
    3.1 联合仿真模型的建立第33-38页
        3.1.1 联合仿真技术概述第33-34页
        3.1.2 Simulink与GT-Power联合仿真平台建立第34-38页
    3.2 停缸方式的设计第38-41页
        3.2.1 发动机固定停缸的设计第38-40页
        3.2.2 发动机循环停缸的设计第40-41页
    3.3 停缸时刻对发动机性能的影响第41-47页
        3.3.1 对固定停缸的影响第41-44页
        3.3.2 对循环停缸的影响第44-47页
    3.4 能量守恒分析第47-57页
        3.4.1 固定停缸的能量守恒分析第47-50页
        3.4.2 不同停缸时刻对固定停缸影响的能量守恒分析第50-52页
        3.4.3 循环停缸的能量守恒分析第52-55页
        3.4.4 不同停缸时刻对循环停缸影响的能量守恒分析第55-57页
    3.5 发动机停缸工作瞬时的控制策略第57-67页
        3.5.1 停缸时的扭矩波动现象第57-58页
        3.5.2 停止工作气缸的停缸时刻对扭矩波动的影响第58-60页
        3.5.3 气门相位对扭矩波动的影响第60-62页
        3.5.4 点火提前角对扭矩波动的影响第62-64页
        3.5.5 节气门运动特性对扭矩波动的影响第64-67页
    3.6 本章小结第67-69页
第4章 停缸过程中发动机振动测试以及结果分析第69-93页
    4.1 发动机振动分析第69-76页
        4.1.1 曲柄连杆机构分析第69-70页
        4.1.2 往复惯性力矩分析第70-72页
        4.1.3 气体燃烧扭矩分析第72-73页
        4.1.4 四缸机激励分析第73-74页
        4.1.5 停缸导致工作缸和不工作缸气体扭矩不一致第74-76页
    4.2 试验测量第76-81页
        4.2.1 LMS振动分析设备的说明第76-77页
        4.2.2 实验设备的安装与测量第77-81页
    4.3 实验测试结果分析第81-92页
        4.3.1 停缸方式对发动机整机振幅的影响第82-86页
        4.3.2 停缸方式对发动机转速波动的影响第86-87页
        4.3.3 停缸方式对发动机扭振的影响第87-92页
    4.4 本章小结第92-93页
第5章 全文总结和展望第93-96页
    5.1 全文工作总结第93-94页
    5.2 工作展望第94-96页
参考文献第96-100页
作者简介及科研成果第100-101页
致谢第101页

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