首页--工业技术论文--化学工业论文--一般性问题论文--化工过程(物理过程及物理化学过程)论文--物料的输送过程论文

应用基于GPU的离散单元法模拟研究立管颗粒流动

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 引言第12-30页
    1.1 研究背景和意义第12-13页
    1.2 立管颗粒流动的研究方法第13-17页
        1.2.1 实验研究第13-14页
        1.2.2 散料力学理论研究第14-15页
        1.2.3 数值模拟第15-17页
            1.2.3.1 连续介质法第15页
            1.2.3.2 离散法第15-17页
    1.3 立管排料稳定性的研究进展第17-28页
        1.3.1 排料量的研究第17-19页
        1.3.2 应力的研究第19-22页
        1.3.3 空隙率研究第22-24页
        1.3.4 特征区域的研究第24-28页
            1.3.4.1 颗粒特征区域的划分第24-27页
            1.3.4.2 特征区域与不稳定流动第27-28页
    1.4 本文研究内容第28-30页
2 CPU/GPU耦合并行DEM计算方法的实现及验证第30-46页
    2.1 CPU/GPU耦合计算模型第30-33页
    2.2 多尺度异构超级计算系统第33-34页
    2.3 DEM算法实现第34-39页
        2.3.1 DEM模型第34-36页
        2.3.2 算法设计与实现第36-39页
            2.3.2.1 两级区域分解法第37-38页
            2.3.2.2 最优网格尺寸第38-39页
            2.3.2.3 扩展Hertz-Mindlin模型第39页
    2.4 实验验证第39-44页
        2.4.1 模拟及实验设备第39-41页
        2.4.2 模拟参数设置第41-42页
        2.4.3 模拟步骤第42-43页
        2.4.4 结果与讨论第43-44页
            2.4.4.1 立管排料量第43页
            2.4.4.2 立管空隙率第43-44页
    2.5 本章小结第44-46页
3 立管内特征区域的划分第46-64页
    3.1 模拟条件第47-49页
        3.1.1 模拟装置第47页
        3.1.2 模拟参数设置第47-48页
        3.1.3 模拟步骤第48-49页
    3.2 模拟结果处理方法第49-50页
        3.2.1 轴向空隙率的计算方法第49-50页
        3.2.2 径向空隙率的计算方法第50页
    3.3 结果与讨论第50-55页
        3.3.1 速度分布第51页
        3.3.2 轴向空隙率第51-53页
        3.3.3 径向空隙率第53-55页
    3.4 立管内的特征区域划分第55-61页
        3.4.1 自由落料区和堆积角第55-57页
        3.4.2 向心流动区和垂直流动区第57-60页
        3.4.3 汇聚流动区第60页
        3.4.4 过渡区第60-61页
        3.4.5 平推流动区、壁面剪切区和松动区第61页
    3.5 立管内特征区域的讨论第61-62页
    3.6 本章小结第62-64页
4 立管排料稳定性问题的本质第64-82页
    4.1 实验及模拟计算第65-66页
        4.1.1 模拟计算第65页
        4.1.2 实验设置第65-66页
    4.2 关键转变区域第66-73页
        4.2.1 速度分布第67-69页
        4.2.2 轴向空隙率分布第69-71页
        4.2.3 径向空隙率分布第71-72页
        4.2.4 特征区域对比讨论第72-73页
        4.2.5 关键转变区域的确定第73页
    4.3 关键转变区域的讨论第73-79页
        4.3.1 立管料面高度对关键转变区域空隙率的影响第74-75页
        4.3.2 速度分布第75页
        4.3.3 轴向空隙率分布第75-77页
        4.3.4 径向空隙率分布第77-79页
        4.3.5 立管排料稳定性问题的讨论第79页
    4.4 本章小结第79-82页
5 避免不稳定流动的临界料柱高度及设计方程第82-106页
    5.1 临界料柱高度的建立及验证第82-86页
        5.1.1 临界料柱高度的建立第82-83页
        5.1.2 临界料柱高度的验证第83-86页
            5.1.2.1 模拟验证第83-85页
            5.1.2.2 实验验证第85-86页
    5.2 顶底效应第86-87页
    5.3 颗粒性质对临界料柱高度的影响第87-95页
        5.3.1 颗粒密度的影响第87-91页
        5.3.2 颗粒内摩擦系数的影响第91-95页
    5.4 设备设计参数对临界料柱高度的影响第95-102页
        5.4.1 适用临界料柱高度的孔口尺寸第95-98页
        5.4.2 孔口尺寸的影响第98-102页
    5.5 立管稳定运行的约束性方程第102-105页
    5.6 本章小结第105-106页
6 负压差立管颗粒流的DEM模拟第106-116页
    6.1 当量重力理论模型第106-112页
        6.1.1 当量重力加速度g_e的表达式第107-108页
        6.1.2 颗粒空隙率第108-111页
        6.1.3 表观滑移速度第111-112页
        6.1.4 当量重力加速度的求解第112页
    6.2 实验及模拟计算第112-114页
        6.2.1 模拟计算第112-113页
        6.2.2 实验设置第113-114页
    6.3 结果与讨论第114-115页
    6.4 本章小结第115-116页
7 结论与展望第116-120页
    7.1 结论第116-118页
    7.2 创新点第118-119页
    7.3 展望第119-120页
符号表第120-124页
参考文献第124-130页
个人简历及发表文章目录第130-132页
致谢第132-133页

论文共133页,点击 下载论文
上一篇:拉萨市公共文化服务人才保障建设研究
下一篇:刘良臣及其散曲研究