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双甘膦合成的工艺优化

摘要第8-10页
ABSTRACT第10-11页
第一章 绪论第12-26页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 草甘膦概述第13-17页
    1.3 双甘膦概述第17-18页
    1.4 双甘膦合成的生产工艺研究进展第18-23页
        1.4.1 氯乙酸法合成路线第18-19页
        1.4.2 氢氰酸法合成路线第19-20页
        1.4.3 二乙醇胺法合成路线第20-21页
        1.4.4 一乙醇胺法合成路线第21-22页
        1.4.5 氮川三乙酸法合成路线第22-23页
        1.4.6 直接酸解法合成路线第23页
    1.5 论文选题背景及研究内容第23-26页
        1.5.1 选题背景第23-24页
        1.5.2 研究内容第24-26页
第二章 亚氨基二乙酸的合成第26-37页
    2.1 引言第26-27页
    2.2 实验部分第27-29页
        2.2.1 实验试剂及仪器第27页
        2.2.2 产品分析方法第27-29页
        2.2.3 实验步骤第29页
    2.3 结果与讨论第29-36页
        2.3.1 投料方式对收率的影响第30-31页
        2.3.2 氢氧化钠的用量对收率的影响第31-32页
        2.3.3 氢氧化钠的浓度对收率的影响第32-33页
        2.3.4 反应时间和反应温度对收率的影响第33-34页
        2.3.5 脱氨时间的探索第34-35页
        2.3.6 盐酸的用量对收率的影响第35-36页
    2.4 本章小结第36-37页
第三章 双甘膦的合成第37-46页
    3.1 引言第37页
    3.2 实验部分第37-38页
        3.2.1 实验试剂及仪器第37-38页
        3.2.2 产品分析方法第38页
        3.2.3 实验步骤第38页
    3.3 结果与讨论第38-45页
        3.3.1 盐酸的用量对收率的影响第39-40页
        3.3.2 亚磷酸的用量对收率的影响第40-41页
        3.3.3 甲醛的用量对收率的影响第41-42页
        3.3.4 甲醛的滴加时间对收率的影响第42-43页
        3.3.5 反应温度对收率的影响第43-44页
        3.3.6 保温时间对收率的影响第44-45页
    3.4 本章小结第45-46页
第四章 结论第46-48页
参考文献第48-53页
致谢第53-54页
学位论文评阅及答辩情况表第54页

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