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轿车B柱加强板热冲压成形工艺参数优化研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 引言第9-10页
    1.2 热冲压工艺第10-12页
        1.2.1 热冲压工艺流程第10-12页
        1.2.2 热冲压工艺成形阶段划分第12页
    1.3 热冲压工艺国内外研究现状第12-15页
        1.3.1 国内研究现状第13-14页
        1.3.2 国外研究现状第14-15页
    1.4 本文研究的主要内容第15-17页
第2章 热冲压成形基础第17-30页
    2.1 引言第17页
    2.2 金属塑性成形理论第17-19页
    2.3 热冲压成形传热基础第19-29页
        2.3.1 传热学基础理论第19-21页
        2.3.2 板料转移过程传热分析第21-24页
        2.3.3 板料成形过程传热分析第24-27页
        2.3.4 淬火过程传热分析第27-29页
    2.4 本章小结第29-30页
第3章 热冲压成形仿真模拟第30-46页
    3.1 引言第30页
    3.2 建立仿真模型第30-38页
        3.2.1 几何模型的建立第30-32页
        3.2.2 模具冷却管道的设计第32-33页
        3.2.3 网格模型的建立第33-34页
        3.2.4 材料模型的建立第34-38页
    3.3 热冲压成形数值模拟第38-40页
    3.4 仿真结果分析第40-45页
        3.4.1 板料应力场及成形极限图分析第40-43页
        3.4.2 板料淬火分析第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第4章 热冲压工艺连续工作循环仿真第46-54页
    4.1 引言第46页
    4.2 不同工作循环下模具温度场变化规律分析第46-48页
        4.2.1 凹模温度场变化规律分析第46-47页
        4.2.2 凸模温度场变化规律分析第47-48页
    4.3 不同工作循环下板料成形规律分析第48-52页
        4.3.1 板料应力云图分析第48-50页
        4.3.2 板料成形极限图分析第50-51页
        4.3.3 板料温度变化规律分析第51-52页
    4.4 仿真方法验证第52-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 热冲压成形工艺参数优化第54-65页
    5.1 引言第54页
    5.2 正交优化方案设计第54-58页
        5.2.1 原理介绍第54-55页
        5.2.2 实验设计第55-58页
    5.3 仿真结果分析第58-62页
        5.3.1 仿真结果极差分析第58-60页
        5.3.2 仿真结果指标趋势图分析第60-62页
    5.4 优化结果验证第62-64页
    5.5 本章小结第64-65页
结论第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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