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基于正交试验设计法的风力机叶片铺层结构设计与应用

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-11页
    1.1 课题研究的背景和意义第7-8页
    1.2 复合纤维层合板结构铺层优化设计的研究现状第8-9页
    1.3 正交试验设计法在工程上的研究现状第9-10页
    1.4 论文主要研究内容第10-11页
第二章 正交试验设计法第11-17页
    2.1 正交试验设计基本原理第11页
    2.2 正交试验设计的基本术语第11-12页
    2.3 正交试验设计法的特点第12-13页
    2.4 正交试验表的表示第13-14页
    2.5 正交试验表的正交性第14-15页
    2.6 交互作用第15页
    2.7 正交试验设计的技术路线第15-16页
    2.8 本章小结第16-17页
第三章 复合纤维层合板及叶片建模第17-31页
    3.1 复合纤维层合板的结构形式及铺放原则第17-20页
        3.1.1 复合纤维层合板的结构形式第17-18页
        3.1.2 复合纤维层合板铺层标记第18-19页
        3.1.3 层合板铺层设计原则第19-20页
    3.2 复合材料强度准则第20-23页
    3.3 风力机叶片结构设计要求第23-24页
    3.4 叶片的基本参数及结构形式第24-25页
    3.5 风力机叶片有限元模型建立第25-30页
        3.5.1 风力机叶片模型第25-26页
        3.5.2 叶片结构网格划分第26-27页
        3.5.3 定义边界条件和载荷第27-29页
        3.5.4 创建复合材料材料属性第29-30页
    3.6 本章小结第30-31页
第四章 基于正交试验设计法的铺层参数对叶片结构性能的影响分析第31-55页
    4.1 铺层角度、铺层顺序、0°铺层比例对叶片结构刚强度的影响分析第31-42页
        4.1.1 试验设计第31-36页
        4.1.2 建立数学模型第36-38页
        4.1.3 试验极差法分析第38-41页
        4.1.4 试验方差法分析第41-42页
    4.2 铺层角度和铺层顺序对叶片结构强度和刚度的影响分析第42-48页
        4.2.1 试验设计第42-45页
        4.2.2 建立数学模型第45-46页
        4.2.3 试验结果分析第46-48页
    4.3 0°铺层比例和铺层顺序对叶片结构强度和刚度的影响分析第48-54页
        4.3.1 试验设计第48-51页
        4.3.2 试验结果分析第51-54页
    4.4 本章小结第54-55页
第五章 风力机叶片铺层结构优化设计及强度校核第55-61页
    5.1 叶片铺层优化设计第55-57页
        5.1.1 主梁结构铺层设计第55页
        5.1.2 腹板的结构铺层设计第55-56页
        5.1.3 叶面蒙皮结构铺层的优化设计第56-57页
    5.2 1.5MW风力机叶片铺层结构强度校核第57-60页
    5.3 本章小结第60-61页
总结第61-63页
    总结第61-62页
    展望第62-63页
参考文献第63-67页
在读期间取得的科研成果第67-68页
致谢第68-69页
个人 简介第69页

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