稠油井井口手工取样工艺影响因素分析
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 创新点摘要 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-13页 |
| 1.1 本文的研究目的和意义 | 第9-10页 |
| 1.2 发展现状 | 第10-12页 |
| 1.3 本文研究的主要内容 | 第12-13页 |
| 第二章 稠油井井口取样技术 | 第13-20页 |
| 2.1 取样分类方式 | 第13-14页 |
| 2.1.1 方式分类 | 第13-14页 |
| 2.1.2 取样位置的分类 | 第14页 |
| 2.2 取样器的结构设计 | 第14-15页 |
| 2.3 取样器的安装方法 | 第15-16页 |
| 2.4 人工取样器取样流程 | 第16-20页 |
| 2.4.1 人工取样步骤 | 第17页 |
| 2.4.2 人工取样的技术要求及安全注意事项 | 第17-18页 |
| 2.4.3 人工取样遵循原则 | 第18-20页 |
| 第三章 油水两相流在管道中流动的特点 | 第20-33页 |
| 3.1 影响流型的因素 | 第20-22页 |
| 3.1.1 流型与流体的物理性质 | 第20-21页 |
| 3.1.2 流型与管径 | 第21页 |
| 3.1.3 流型与倾角 | 第21-22页 |
| 3.2 水平、倾斜、垂直管中油水两相流型 | 第22-25页 |
| 3.2.1 水平管 | 第22-23页 |
| 3.2.2 倾斜管 | 第23页 |
| 3.2.3 垂直管 | 第23-25页 |
| 3.3 油水两相流工艺计算模型 | 第25-29页 |
| 3.3.1 两相流常用基本方程 | 第25-27页 |
| 3.3.2 黑油模型 | 第27-28页 |
| 3.3.3 组分模型 | 第28-29页 |
| 3.4 稠油流变性研究 | 第29-31页 |
| 3.4.1 温度对粘度的影响 | 第30页 |
| 3.4.2 含水率对粘度的影响 | 第30-31页 |
| 3.4.3 剪切速度与原油粘性关系 | 第31页 |
| 3.5 两相流在立管中受力分析 | 第31-33页 |
| 3.5.1 相间的作用力 | 第31-32页 |
| 3.5.2 管壁的摩擦力 | 第32-33页 |
| 第四章 取样器在井口取样过程中数学模型的建立 | 第33-38页 |
| 4.1 计算建模 | 第33-34页 |
| 4.1.1 手工取样模拟条件假定 | 第33-34页 |
| 4.1.2 计算模型示意图 | 第34页 |
| 4.2 SOLIDWORKS模型 | 第34-35页 |
| 4.3 GAMBIT软件划分网格 | 第35页 |
| 4.4 FLUENT软件数值计算 | 第35-38页 |
| 4.4.1 计算过程 | 第36-37页 |
| 4.4.2 FLUENT参数设置 | 第37-38页 |
| 第五章 数值计算及结果分析 | 第38-58页 |
| 5.1 取样探头的安装位置对样品含水率的影响 | 第38-42页 |
| 5.1.1 参数设置 | 第38页 |
| 5.1.2 FLUENT计算结果 | 第38-39页 |
| 5.1.3 油水分布图及速度图 | 第39-42页 |
| 5.2 取样器的安装深度对样品含水率的影响 | 第42-45页 |
| 5.2.1 参数设置 | 第42页 |
| 5.2.2 油水分布图及速度图 | 第42-45页 |
| 5.3 取样角度对样品含水率的影响 | 第45-48页 |
| 5.3.1 参数设置 | 第45-46页 |
| 5.3.2 油水分布图及速度图 | 第46-48页 |
| 5.4 取样管径对样品含水率的影响 | 第48-50页 |
| 5.4.1 参数设置 | 第48页 |
| 5.4.2 油水分布图及速度图 | 第48-50页 |
| 5.5 取样阀门开启程度对样品含水率的影响 | 第50-52页 |
| 5.5.1 参数设置 | 第50页 |
| 5.5.2 油水分布图及速度图 | 第50-52页 |
| 5.6 入口流速对样品含水率的影响 | 第52-55页 |
| 5.6.1 参数设置 | 第52-53页 |
| 5.6.2 油水分布图及速度图 | 第53-55页 |
| 5.7 不同入口含水率对样品含水率的影响 | 第55-58页 |
| 5.7.1 参数设置 | 第55页 |
| 5.7.2 油水分布图及速度图 | 第55-58页 |
| 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 作者简介、发表文章及研究成果目录 | 第62-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
