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船体装焊过程精度控制关键技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-18页
    1.1 课题研究的背景和意义第11-12页
        1.1.1 船体建造的精度管理第11页
        1.1.2 国内船体精度管理发展的背景第11-12页
        1.1.3 课题的研究意义第12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 船体建造精度控制的现状第13-14页
        1.2.2 公差设计的现状第14页
        1.2.3 偏差预测的现状第14-15页
    1.3 论文的主要研究内容第15-18页
第2章 船体建造精度控制中尺寸链的应用第18-29页
    2.1 尺寸链技术在机械零件装配中的应用第18-20页
        2.1.1 尺寸链的生成第18-19页
        2.1.2 尺寸链的应用第19-20页
    2.2 机械装配和船体装配的不同点第20-21页
    2.3 尺寸链技术在船体建造中的应用第21-28页
        2.3.1 尺寸链理论基础第21-24页
        2.3.2 尺寸链的建立第24-25页
        2.3.3 尺寸链的应用第25-27页
        2.3.4 尺寸链的自动生成第27-28页
    2.4 本章小结第28-29页
第3章 基于粒子群算法的公差优化设计第29-45页
    3.1 传统的公差-成本模型第29-30页
    3.2 公差优化模型第30-34页
        3.2.1 质量损失的概念第30-31页
        3.2.2 基于质量损失的公差模型第31页
        3.2.3 公差优化模型的建立第31-34页
        3.2.4 优化模型可行性分析第34页
    3.3 粒子群算法的改进第34-36页
        3.3.1 PSO算法简介第34-36页
        3.3.2 标准PSO算法的不足第36页
    3.4 用改进的粒子群算法对公差进行优化第36-44页
        3.4.1 均匀设计法设定模型控制参数第36-37页
        3.4.2 实现粒子的多样性第37-39页
        3.4.3 改进粒子群算法的验证第39-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 船底平直分段装焊过程偏差预测第45-72页
    4.1 船体装焊过程偏差源分析第45-48页
        4.1.1 装焊过程的解析第46页
        4.1.2 偏差源的分类第46-48页
    4.2 状态空间建模第48-61页
        4.2.1 坐标系的定义及转换第48-50页
        4.2.2 状态向量的定义第50-52页
        4.2.3 状态空间建模过程第52-61页
    4.3 实例验证第61-71页
        4.3.1 模型参数的确定第61-62页
        4.3.2 偏差传递过程的求解第62-70页
        4.3.3 结果对比以及分析第70-71页
    4.4 本章小结第71-72页
第5章 系统的开发第72-79页
    5.1 系统总体结构第72-73页
    5.2 系统实例应用第73-78页
        5.2.1 Visual Basic (VB)简介第73-74页
        5.2.2 公差设计系统的界面第74页
        5.2.3 尺寸链计算模块第74-75页
        5.2.4 公差优化模块第75-76页
        5.2.5 偏差预测模块第76-78页
    5.3 本章小结第78-79页
结论第79-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第85-86页
致谢第86页

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