面向某刀具制造企业的磨削数据库系统的研究与开发
| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第13-20页 |
| 1.1 课题研究背景和意义 | 第13页 |
| 1.2 磨削数据库研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 优化算法在参数优化中的应用 | 第15-18页 |
| 1.4 课题来源和主要研究内容 | 第18-19页 |
| 1.5 本章小结 | 第19-20页 |
| 第2章 磨削数据库设计 | 第20-30页 |
| 2.1 磨削数据库的需求分析 | 第20-21页 |
| 2.2 磨削数据库概念结构设计 | 第21-23页 |
| 2.3 磨削数据库逻辑结构设计 | 第23-26页 |
| 2.3.1 数据库管理系统的选择 | 第23-24页 |
| 2.3.2 概念模型向关系模型的转换 | 第24-26页 |
| 2.4 磨削数据来源及数据处理 | 第26-29页 |
| 2.4.1 磨削数据来源 | 第26-27页 |
| 2.4.2 磨削数据处理 | 第27-29页 |
| 2.5 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 磨削参数优化设计 | 第30-37页 |
| 3.1 磨削用量分析 | 第30-31页 |
| 3.2 参数优化分析 | 第31-32页 |
| 3.3 目标函数的建立 | 第32-34页 |
| 3.3.1 平面磨削的目标函数 | 第33页 |
| 3.3.2 外圆磨削的目标函数 | 第33-34页 |
| 3.4 约束条件的建立 | 第34-36页 |
| 3.4.1 基本约束条件 | 第34-35页 |
| 3.4.2 表面粗糙度约束 | 第35-36页 |
| 3.5 本章小结 | 第36-37页 |
| 第4章 磨削参数优化实例 | 第37-46页 |
| 4.1 端齿磨削平头铣刀表面粗糙度拟合 | 第37-40页 |
| 4.1.1 磨削实验设计 | 第37-38页 |
| 4.1.2 预测函数的拟合 | 第38-40页 |
| 4.2 端齿平头铣刀参数优化模型 | 第40页 |
| 4.3 优化模型求解 | 第40-45页 |
| 4.3.1 复合形法求解 | 第40-43页 |
| 4.3.2 遗传算法求解 | 第43-44页 |
| 4.3.3 结果比较 | 第44-45页 |
| 4.4 本章小结 | 第45-46页 |
| 第5章 磨削数据库系统的开发与实现 | 第46-61页 |
| 5.1 概述 | 第46-47页 |
| 5.2 开发环境的选择 | 第47-49页 |
| 5.2.1 系统体系结构的选择 | 第47-48页 |
| 5.2.2 编程语言的选择 | 第48-49页 |
| 5.2.3 系统的开发环境 | 第49页 |
| 5.3 系统程序调用及功能实现方法 | 第49-51页 |
| 5.3.1 程序文件体系 | 第49-50页 |
| 5.3.2 基本功能的实现方法 | 第50页 |
| 5.3.3 其他功能的实现方法 | 第50-51页 |
| 5.4 应用程序与数据库的连接 | 第51-52页 |
| 5.5 界面开发及应用 | 第52-60页 |
| 5.5.1 用户登录界面 | 第52-53页 |
| 5.5.2 主界面 | 第53-54页 |
| 5.5.3 砂轮管理界面 | 第54-57页 |
| 5.5.4 参数优化界面 | 第57-58页 |
| 5.5.5 磨削试验记录界面 | 第58-59页 |
| 5.5.6 生产线工具查询界面 | 第59-60页 |
| 5.6 系统的应用实施 | 第60页 |
| 5.7 本章小结 | 第60-61页 |
| 结论与展望 | 第61-63页 |
| 总结 | 第61页 |
| 展望 | 第61-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-69页 |
| 附录A 攻读学位期间所发表的学术论文目录 | 第69-70页 |
| 附录B 数据库连接程序代码 | 第70-74页 |
| 附录C 复合形法的实现代码 | 第74-79页 |
