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宽厚板控制轧制过程的仿真研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·控制轧制的特点及发展第10-11页
   ·热轧过程的微观组织数值模拟研究现状第11-14页
   ·有限元数值模拟技术概述第14-16页
     ·有限元法理论的概述第14-15页
     ·DEFORM 软件简介第15-16页
   ·课题研究的主要意义和内容第16-18页
第2章 刚塑性有限元与控制轧制的基本理论第18-30页
   ·刚塑性有限元的求解途径第18-21页
   ·轧制过程温度场的有限元解第21-25页
     ·含内热源的热传导基本方程第21页
     ·初始条件和边界条件第21-23页
     ·传热问题的泛函与有限元求解公式第23-25页
   ·控制轧制的基本理论第25-29页
     ·钢的奥氏体形变与再结晶第25-28页
     ·控制轧制工艺参数的控制原则第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 DEFORM 二次开发及VB 仿真系统集成第30-54页
   ·有限元模型的建立第30-34页
     ·有限元网格自生成第30-33页
     ·边界条件的设定第33-34页
   ·有限元模型验证第34-37页
   ·宽厚板奥氏体再结晶区控制轧制数值模拟的实现第37-53页
     ·奥氏体再结晶区控轧中奥氏体晶粒尺寸预报模型第37-44页
     ·DEFORM 二次开发第44-47页
     ·VB 仿真系统集成第47-53页
   ·本章小结第53-54页
第4章 控轧工艺对奥氏体微观组织演变影响分析第54-77页
   ·温度制度对奥氏体微观组织演变的影响第54-66页
     ·降低板坯出炉温度第54-59页
     ·降低中间坯的温度第59-66页
   ·变形制度的控制对奥氏体微观组织演变的影响第66-76页
     ·增大板坯低温区的压下率第66-72页
     ·在动态再结晶范围内提高轧制速度第72-76页
   ·本章小结第76-77页
结论第77-79页
参考文献第79-84页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第84-85页
致谢第85-86页
作者简介第86页

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