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齿轮测量中心误差补偿技术的建模研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·研究课题的背景与意义第9-11页
   ·国内外误差补偿技术的发展与现状第11-13页
     ·误差补偿技术的发展概况第11-12页
       ·硬件误差补偿与软件误差补偿第11页
       ·实时补偿与非实时补偿第11-12页
     ·齿轮测量中心的误差补偿技术现状第12-13页
   ·本课题的研究内容第13-15页
第二章 基于 JA100 型齿轮测量中心的机构系统误差概况第15-18页
   ·JA100型齿轮测量中心的基本概况第15-16页
     ·主要技术参数第15-16页
     ·测量功能第16页
   ·JA100 型齿轮测量中心的机构系统误差第16-18页
第三章 基于 JA100 型齿轮测量中心的误差模型建立第18-29页
   ·误差模型的理论基础第18-22页
     ·坐标系的旋转变换第18-22页
     ·误差项符号约定第22页
   ·测量中心 XYZ 轴系的误差补偿模型建立第22-26页
     ·建立误差模型的空间直角坐标系第22-24页
     ·建立误差数学模型第24-26页
   ·JA 100 型齿轮测量中心的整体误差补偿模型的建立第26-29页
     ·基于转台系统的误差补偿模型第26-27页
     ·基于上、下顶尖系统的误差补偿模型第27-29页
第四章 机构系统误差项分析及齿轮误差模型的简化第29-44页
   ·影响圆柱直齿渐开线齿轮误差的机构系统误差项分析第29-41页
     ·机构系统误差项对齿廓偏差的影响精度分析第29-34页
       ·△x偏差对齿廓偏差测量的影响分析第30-31页
       ·△y偏差对齿廓偏差测量的影响分析第31-33页
       ·△z偏差对齿廓偏差测量的影响分析第33-34页
     ·机构系统误差项对齿距偏差的影响精度分析第34-38页
       ·△x 偏差对齿距偏差测量的影响分析第34-35页
       ·△y偏差对齿距偏差测量的影响分析第35-37页
       ·△z偏差对齿距偏差测量的影响分析第37-38页
     ·机构系统误差项对齿向偏差的影响精度分析第38-41页
       ·△x 偏差对齿向偏差测量的影响分析第38-39页
       ·△y偏差对齿向偏差测量的影响分析第39-40页
       ·△z偏差对齿向偏差测量的影响分析第40-41页
   ·圆柱渐开线齿轮误差模型建立第41-43页
     ·齿廓偏差模型第41-42页
     ·齿距偏差模型第42页
     ·齿向偏差模型第42-43页
   ·机构系统误差项分析的应用价值第43-44页
第五章 误差测量和数据处理第44-58页
   ·齿轮测量中心的机构系统误差项测量第44-52页
     ·定位误差的测量第44-45页
     ·角运动误差的测量第45-48页
     ·直线度运动误差测量第48-49页
     ·垂直度误差测量第49-52页
   ·双轴光管在导轨加工及装配中的应用第52-54页
     ·双轴自准直光管的测量原理第53页
     ·双轴自准直光管的使用方法第53-54页
     ·双轴自准直光管的测量效果第54页
   ·机构系统误差数据的数学插值处理第54-58页
     ·多项式插值处理第55页
     ·分段多项式插值处理第55页
     ·三次样条插值处理第55-56页
     ·插值逼近效果对比第56-58页
第六章 大跨距、小行程导轨系统中导轨直线度的测量方法研究第58-65页
   ·大跨距、小步距法测量导轨直线度的理论分析第58-60页
     ·角运动误差与导轨直线度的关系第58-59页
     ·直线度运动误差与导轨直线度的关系第59-60页
     ·直线度运动误差与角运动误差的关系第60页
   ·大跨距、小步距法测量导轨直线度的实例说明第60-64页
     ·最大行程x_(max) 大于跨距长度 d第61-63页
     ·最大行程x_(max) 小于跨距长度 d第63-64页
   ·大跨距、小步距法的意义与价值第64-65页
第七章 基于 JA100 型齿轮测量中心的误差补偿效果验证第65-81页
   ·基于误差补偿模型的单轴误差补偿效果验证第65-69页
     ·X 单轴运动模式下的误差补偿效果验证第65-67页
     ·Y 单轴运动模式下的误差补偿效果验证第67-68页
     ·Z 单轴运动模式下的误差补偿效果验证第68-69页
   ·基于误差补偿模型的平面及空间定位误差补偿效果验证第69-74页
     ·基于 X 、Y 两轴联动测量线误差补偿效果验证第69-71页
     ·基于 X 、Y 、Z 三轴联动测量线误差补偿效果验证第71-74页
   ·基于齿轮误差项测量的误差补偿验证第74-81页
     ·基于误差补偿模型的齿廓偏差补偿效果验证第74-77页
     ·基于误差补偿模型的齿向偏差补偿效果验证第77-81页
第八章 工作总结与展望第81-83页
   ·工作总结第81-82页
   ·展望第82-83页
参考文献第83-87页
发表论文和参加科研情况说明第87-88页
附录 1 X 轴运动部件的 6 项机构系统误差测量数据第88-89页
附录 2 Y 轴运动部件的 6 项机构系统误差测量数据第89-90页
附录 3 Z 轴运动部件的 5 项机构系统误差测量数据第90-91页
致谢第91页

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