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大型对焊法兰四点弯曲JCO成形工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题背景及研究意义第9-10页
   ·大型法兰生产工艺现状第10-12页
   ·JCO 成形工艺研究第12-13页
   ·JCO 成形工艺研究方法第13-15页
     ·冷成形理论与实验研究第14页
     ·成形工艺有限元仿真与实验研究第14-15页
   ·本文主要研究内容第15-17页
第2章 单次四点弯曲有限元模型与变形特征分析第17-30页
   ·引言第17页
   ·四点弯曲 JCO 成形的理论基础第17-18页
   ·单次四点弯曲有限元模型的建立第18-23页
     ·有限元算法的选择第18-19页
     ·几何模型的建立第19-20页
     ·拉伸试验和材料属性的定义第20页
     ·定义分析步第20-21页
     ·接触条件的定义第21-22页
     ·加载方式的定义第22页
     ·网格的定义第22-23页
   ·坯料四点弯曲单道次变形特征的分析第23-29页
     ·应力场的分析第23-27页
     ·应变场的分析第27-29页
   ·本章小结第29-30页
第3章 四点弯曲成形参数分析第30-47页
   ·引言第30页
   ·四点弯曲实验不同影响因素的模拟分析第30-35页
     ·摩擦系数对成形力的影响第30-31页
     ·摩擦系数对弯曲半径影响第31-32页
     ·凸模圆角半径对成形力的影响第32-33页
     ·凸模圆角半径对弯曲半径的影响第33-34页
     ·凹模圆角半径对成形力的影响第34页
     ·凹模圆角半径对弯曲半径的影响第34-35页
   ·四点弯曲实验模具设计及制造第35-37页
   ·单次弯曲实验对模拟可靠性的验证第37-41页
   ·工艺参数对成形力的影响第41-43页
     ·凸模跨距对成形力的影响第41页
     ·凹模跨距对成形力的影响第41-42页
     ·凸模与凹模的间距对成形力的影响第42-43页
   ·工艺参数对弯曲半径和弹复后半径的影响第43-46页
     ·凸模跨距对弯曲半径和弹复后半径的影响第43-44页
     ·凹模跨距对弯曲半径和弹复后半径的影响第44-45页
     ·凸模与凹模的间距对弯曲半径和弹复后半径的影响第45-46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 四点弯曲 JCO 工艺模拟与实验第47-64页
   ·引言第47页
   ·整环成形 JCO 四点弯曲有限元模型第47-50页
     ·坯料的选择与计算第47-48页
     ·成形过程分析第48-50页
     ·建立有限元模型第50页
   ·确定成形工艺参数第50-53页
     ·确定成形道次、进给量和凸模跨距第50-52页
     ·确定凹模跨距第52-53页
     ·确定压下行程第53页
   ·整环成形模拟和实验分析第53-62页
     ·模拟整环成形第54-58页
     ·整环成形实验第58-60页
     ·整环成形实验缺陷及误差分析第60-62页
   ·整环成形规律分析第62-63页
   ·本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70-71页
作者简介第71页

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