基于数值分析的空调阀门支架级进冲压工艺设计及优化
| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-15页 |
| ·引言 | 第8-10页 |
| ·国内外级进模冲压成形研究现状 | 第10-13页 |
| ·课题研究的目的和意义 | 第13-14页 |
| ·课题研究的目的 | 第13页 |
| ·课题研究的意义 | 第13-14页 |
| ·本文研究的内容 | 第14-15页 |
| 2 级进冲压多步成形工艺控制 | 第15-20页 |
| ·影响多工步成形的主要因素 | 第15-17页 |
| ·材料机械性能的影响 | 第15-16页 |
| ·工艺参数的影响 | 第16-17页 |
| ·板料成形工艺控制方法 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-20页 |
| 3 级进模冲压成形有限元模拟技术 | 第20-29页 |
| ·板料冲压有限元理论 | 第20-24页 |
| ·板料弹塑性有限元变形理论 | 第20-21页 |
| ·弹塑性本构关系 | 第21-23页 |
| ·接触摩擦处理 | 第23-24页 |
| ·有限元软件简介 | 第24-25页 |
| ·级进模有限元模拟技术 | 第25-28页 |
| ·级进模有限元模拟关键技术 | 第25-26页 |
| ·级进模有限元建模方法 | 第26页 |
| ·单元选择 | 第26-27页 |
| ·网格划分 | 第27页 |
| ·边界条件 | 第27-28页 |
| ·工位间板料信息传递 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-29页 |
| 4 阀门支架级进模成形工艺及参数优化 | 第29-53页 |
| ·零件的工艺分析 | 第29-31页 |
| ·零件图 | 第29-30页 |
| ·工艺方案分析 | 第30-31页 |
| ·级进模有限元模型建立 | 第31-32页 |
| ·级进模成形工艺优化及确定 | 第32-41页 |
| ·成形工艺模拟及优化 | 第33-35页 |
| ·级进模成形工艺确定 | 第35-36页 |
| ·阀门支架级进模成形全过程模拟 | 第36-41页 |
| ·级进成形参数优化 | 第41-52页 |
| ·优化模型建立 | 第42-43页 |
| ·优化算法及策略 | 第43页 |
| ·响应面模型构建 | 第43-50页 |
| ·参数优化 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 5 阀门支架级进模成形生产验证 | 第53-59页 |
| ·模具图 | 第53-54页 |
| ·成形设备 | 第54-57页 |
| ·产品试制 | 第57-58页 |
| ·本章小结 | 第58-59页 |
| 6 总结与展望 | 第59-60页 |
| ·全文总结 | 第59页 |
| ·研究展望 | 第59-60页 |
| 致谢 | 第60-61页 |
| 参考文献 | 第61-65页 |
| 附录 | 第65页 |
| A 攻读学位期间发表论文目录 | 第65页 |