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数控机床能量模型及其应用研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
1 绪论第10-18页
   ·研究背景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-16页
     ·低碳制造的研究现状及发展动态分析第11页
     ·机床能量模型及能耗计算的研究现状第11-16页
     ·虚拟数控机床的研究现状第16页
   ·研究意义及应用价值第16-17页
   ·本论文研究内容及结构第17-18页
2 机床功率平衡方程及能耗模型第18-31页
   ·机床能量流程及能耗分析第18-26页
     ·机床能量流程第18-20页
     ·机床能耗分析第20-26页
   ·机床功率平衡方程及能耗模型第26-27页
     ·机床功率平衡方程第26页
     ·机床能耗模型第26-27页
   ·CK7815型数控车床简介第27-30页
   ·本章小结第30-31页
3 基于UG的数控编程研究与应用第31-43页
   ·数控编程技术概述第31-32页
   ·利用UG生成车削阶梯轴的数控程序代码第32-42页
     ·三维模型的建立第33页
     ·制定加工方法和顺序第33-34页
     ·CAM环境设置第34-35页
     ·创建父节点组第35-36页
     ·创建操作节点第36-40页
     ·刀轨的生成与验证第40页
     ·后处理第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 基于VERICUT的数控加工仿真第43-54页
   ·数控加工仿真系统VERICUT软件简介第43-44页
   ·VERICUT数控加工仿真流程第44-46页
     ·调用或建立机床模型文件第44-45页
     ·调用或建立控制系统文件第45页
     ·毛坯和夹具的建模第45-46页
     ·调用或建立刀具文件第46页
     ·调入NC程序并进行加工仿真第46页
     ·仿真结果分析与优化第46页
   ·利用VERICUT建立车削阶梯轴的仿真过程第46-52页
     ·项目初始化第47页
     ·加载机床文件和控制系统第47-48页
     ·创建机床夹具和仿形毛坯第48页
     ·设置坐标系统第48页
     ·设置G-代码偏置第48-49页
     ·创建刀具并载入NC程序第49-50页
     ·错误的检查与发现第50页
     ·仿真加工第50-51页
     ·优化比较第51-52页
   ·本章小结第52-54页
5 能耗计算程序的设计与开发第54-71页
   ·Delphi简介第54-59页
     ·Delphi 7的编程思想第54-55页
     ·Delphi 7的编程特点第55-56页
     ·Delphi编程组件的介绍第56-59页
     ·Delphi编程函数的介绍第59页
   ·利用Delphi读取车削阶梯轴的数控程序代码第59-66页
     ·Delphi编程计算切削能耗的总框图第60页
     ·Delphi编程所需系数的输入界面设计第60-61页
     ·计算车削阶梯轴的切削能耗的实现过程第61-66页
   ·不同参数的能耗计算及讨论第66-70页
     ·计算不同参数下车削阶梯轴的切削能耗第66-69页
     ·计算结果的讨论第69-70页
   ·本章小结第70-71页
结论第71-72页
参考文献第72-75页
附录A CK7815型数控车床粗车阶梯轴外圆的数控程序第75-79页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第79-80页
致谢第80-81页

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