| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-29页 |
| ·聚氯乙烯（PVC）简介 | 第10-13页 |
| ·PVC 的性能 | 第10-11页 |
| ·PVC 的颗粒结构 | 第11-12页 |
| ·PVC 的融合（凝胶化）行为 | 第12-13页 |
| ·PVC 的凝胶化过程 | 第13-15页 |
| ·动态剪切流变测试的概述 | 第15-18页 |
| ·微孔发泡塑料概述 | 第18-22页 |
| ·超临界 CO_2发泡技术 | 第18-19页 |
| ·超临界 CO_2微孔发泡机理 | 第19-20页 |
| ·超临界 CO_2发泡的成型方法 | 第20-22页 |
| ·间歇发泡 | 第20-21页 |
| ·超临界 CO_2挤出发泡法 | 第21页 |
| ·超临界 CO_2注塑发泡法 | 第21-22页 |
| ·PVC 微孔发泡过程的影响因素 | 第22-24页 |
| ·均相体系形成 | 第22-23页 |
| ·气泡核的形成 | 第23-24页 |
| ·泡孔长大与定型 | 第24页 |
| ·PVC 凝胶化研究概况 | 第24-26页 |
| ·考察 PVC 凝胶化过程中的难点 | 第26-27页 |
| ·本课题研究的目的和意义 | 第27页 |
| ·本章小结 | 第27-29页 |
| 第二章 实验部分 | 第29-38页 |
| ·实验原料 | 第29页 |
| ·仪器设备 | 第29-31页 |
| ·实验方案 | 第31-32页 |
| ·密炼制样 | 第31-32页 |
| ·选取时间点，进行压片制样 | 第32页 |
| ·发泡制样 | 第32页 |
| ·超临界 CO_2发泡 | 第32页 |
| ·性能测试 | 第32-36页 |
| ·转矩流变性能测试 | 第32-33页 |
| ·热力学性能测试（DSC） | 第33-35页 |
| ·动态流变仪测试 | 第35页 |
| ·发泡制品的表征测试 | 第35-36页 |
| ·发泡制品的密度的测试 | 第35-36页 |
| ·发泡倍率的测试 | 第36页 |
| ·发泡样品内部结构的观察 | 第36页 |
| ·泡孔密度 | 第36页 |
| ·本章小结 | 第36-38页 |
| 第三章 分析与讨论 | 第38-69页 |
| ·转速和加工温度对 PVC 塑化过程的影响 | 第38-41页 |
| ·加工条件对 PVC 凝胶度的影响 | 第41-43页 |
| ·PVC 塑化过程中扭矩上升阶段的凝胶化 | 第43-45页 |
| ·不同凝胶程度 PVC 的流变性能分析 | 第45-48页 |
| ·不同凝胶度的 PVC 超临界 CO_2间歇发泡的研究 | 第48-67页 |
| ·发泡压力为 18MPa 时泡体结构 | 第48-53页 |
| ·发泡压力为 15MPa 时的泡体结构 | 第53-57页 |
| ·发泡压力为 12MPa 时的泡体结构 | 第57-61页 |
| ·发泡温度为 190℃时的泡体结构 | 第61-66页 |
| ·发泡过程对 PVC 试样凝胶度的影响分析 | 第66-67页 |
| ·本章小节 | 第67-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 不足和展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第74-75页 |
| 致谢 | 第75-76页 |
| 附件 | 第76页 |