| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 1 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·课题背景 | 第10-11页 |
| ·锻造类铝合金及铝合金锻件工艺研究现状 | 第11-16页 |
| ·7050 铝合金研究现状 | 第11-12页 |
| ·H 型截面铝合金锻件研究现状 | 第12-13页 |
| ·锻造工艺模拟技术研究现状 | 第13-14页 |
| ·微观组织研究现状 | 第14-16页 |
| ·研究内容、目的及意义 | 第16-17页 |
| ·本课题研究内容 | 第16页 |
| ·本课题研究目的和意义 | 第16-17页 |
| ·研究的可行性 | 第17-18页 |
| 2 7050 铝合金热力行为研究与动态再结晶模型建立 | 第18-32页 |
| ·7050 铝合金实验材料及方法 | 第18-19页 |
| ·7050 铝合金真实应力应变曲线分析 | 第19-21页 |
| ·7050 铝合金动力学分析 | 第21-26页 |
| ·应变速率对流变应力的影响 | 第21-23页 |
| ·变形温度对流变应力的影响 | 第23-25页 |
| ·Z 参数和流变应力的关系 | 第25-26页 |
| ·动态再结晶模型的建立 | 第26-30页 |
| ·动态再结晶临界应变和临界应力 | 第26-27页 |
| ·动态再结晶动力学模型 | 第27-28页 |
| ·动态再结晶运动学模型 | 第28-29页 |
| ·动态再结晶晶粒尺寸模型 | 第29-30页 |
| ·本章小结 | 第30-32页 |
| 3 压缩方式对 7050 铝合金预制坯改性工艺研究 | 第32-48页 |
| ·7050 铝合金自由锻工艺的设计 | 第32-36页 |
| ·单向压缩与多向压缩数值模拟结果分析 | 第36-46页 |
| ·真实应变为 0.4 时的不同压缩方案的模拟结果对比分析 | 第37-38页 |
| ·真实应变为 0.8 时的不同压缩方案的模拟结果对比分析 | 第38-41页 |
| ·真实应变为 1.2 时的不同压缩方案的模拟结果对比分析 | 第41-44页 |
| ·特征点模拟结果分析 | 第44-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 4 H 型截面 7050 铝合金锻件模锻工艺研究 | 第48-64页 |
| ·H 型截面锻件预制坯选择 | 第48-50页 |
| ·方案 1 工艺模拟优化 | 第50-55页 |
| ·有限元模型的建立 | 第50-51页 |
| ·正交实验设计 | 第51页 |
| ·建立目标评价函数 | 第51-53页 |
| ·正交实验结果分析 | 第53-54页 |
| ·仿真验证及分析 | 第54-55页 |
| ·小结 | 第55页 |
| ·方案 2 工艺模拟优化 | 第55-60页 |
| ·有限元模型的建立 | 第56页 |
| ·模拟结果及分析 | 第56-59页 |
| ·小结 | 第59-60页 |
| ·方案 1 和方案 2 的比较 | 第60页 |
| ·三维预锻件和模具设计 | 第60-63页 |
| ·预锻件的设计 | 第60-61页 |
| ·模具设计 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 5 生产试制 | 第64-68页 |
| ·模具制造 | 第64-65页 |
| ·超大型铸钢基体锻模制工艺 | 第64页 |
| ·模具制造流程 | 第64-65页 |
| ·生产试制设备 | 第65页 |
| ·锻件试制流程和结果 | 第65-67页 |
| ·锻件试制流程 | 第65页 |
| ·试制现场和结果 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 6 结论和展望 | 第68-70页 |
| ·结论 | 第68-69页 |
| ·展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-76页 |
| 附录 | 第76页 |
| A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第76页 |
| B. 作者在攻读硕士学位期间申请发明专利目录 | 第76页 |
