| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-9页 |
| 第1章 引言 | 第9-20页 |
| ·关于数控机床与数控技术 | 第9-16页 |
| ·数控机床概述 | 第9-13页 |
| ·数控技术概述 | 第13-16页 |
| ·国内外数控机床改造现状 | 第16-17页 |
| ·论文选题背景及研究内容 | 第17-20页 |
| ·选题背景 | 第17-18页 |
| ·选题的目的及意义 | 第18页 |
| ·本文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 数控系统的选型配置 | 第20-25页 |
| ·数控系统配置方案研究 | 第20-21页 |
| ·系统选型及配置方案研究 | 第20页 |
| ·HNC-21T数控系统配置 | 第20-21页 |
| ·HNC-21T数控系统的基本功能 | 第21-25页 |
| ·基本配置与主要功能 | 第21-25页 |
| 第3章 控制电路设计 | 第25-38页 |
| ·电路设计 | 第25-34页 |
| ·电气控制系统控制方案设计 | 第25-26页 |
| ·主轴控制电路设计 | 第26-27页 |
| ·X、Z轴限位、参考点返回及刀架控制电路PLC输出图 | 第27页 |
| ·急停和超程解除电路设计 | 第27-28页 |
| ·电动刀架控制线路设计 | 第28页 |
| ·驱动器与伺服电机连接线路设计 | 第28-29页 |
| ·强电控制回路设计 | 第29页 |
| ·系统接地线路设计 | 第29-34页 |
| ·电气原理图简介 | 第34-38页 |
| ·电源部分 | 第34-35页 |
| ·继电器与输入输出开关量 | 第35-38页 |
| 第4章 C620车床总体改造方案及机械部分设计 | 第38-48页 |
| ·总体改造方案 | 第38-40页 |
| ·方案设计的要求 | 第38页 |
| ·方案设计的出发点 | 第38页 |
| ·机床改造前后的各项性能指标 | 第38-39页 |
| ·改造方案 | 第39-40页 |
| ·机械部分设计 | 第40-48页 |
| ·纵向进给系统的设计与计算 | 第40-44页 |
| ·横向进给系统的设计与计算 | 第44-48页 |
| 第5章 基于波纹法兰加工的工艺制定及程序编制 | 第48-52页 |
| ·波纹法兰结构分析 | 第48页 |
| ·波纹法兰加工工艺 | 第48-49页 |
| ·波纹法兰加工程序编制 | 第49-52页 |
| 第6章 改造后机床的运行、调整及精度检测 | 第52-60页 |
| ·运行前检查 | 第52-53页 |
| ·接线检查 | 第52页 |
| ·电源检查 | 第52页 |
| ·设备检查 | 第52-53页 |
| ·试运行 | 第53-55页 |
| ·通电 | 第53页 |
| ·机床参数设置 | 第53-54页 |
| ·外部状态检查 | 第54页 |
| ·接通伺服动力电源 | 第54-55页 |
| ·PLC调试 | 第55-56页 |
| ·PLC调试的内容 | 第55页 |
| ·PLC调试的过程 | 第55页 |
| ·PLC调试的方法 | 第55-56页 |
| ·连接机床调试 | 第56-58页 |
| ·伺服参数调整 | 第56页 |
| ·机床误差补偿 | 第56-58页 |
| ·机床的安装及精度检验 | 第58页 |
| ·改造后机床的操作指南 | 第58-60页 |
| ·CKA620数控车床安全操作规程 | 第58-59页 |
| ·CKA620数控车床操作步骤 | 第59-60页 |
| 第7章 改造效果分析 | 第60-62页 |
| ·应用前景分析 | 第60页 |
| ·改造后的基本要求 | 第60页 |
| ·经济性分析评价 | 第60-62页 |
| ·成本分析 | 第60-61页 |
| ·效益分析 | 第61-62页 |
| 第8章 结论和展望 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及科研活动情况 | 第65-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 附录A 电气控制部分电路图 | 第67-72页 |
| 附录B CA620数控车床操作流程 | 第72-73页 |