| 中文摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 引言 | 第10-17页 |
| 1．1 工程概况 | 第10-13页 |
| 1．2 施工中出现的问题 | 第13页 |
| 1．3 国内外行业动态及发展方向 | 第13-15页 |
| 1．4 问题解决遵循的方法 | 第15-17页 |
| 第2章 混凝土生产及浇筑中堵管问题出现 | 第17-30页 |
| 2．1 混凝土搅拌站的设立 | 第17-18页 |
| 2．2 最初混凝土配合比设计 | 第18-25页 |
| 2．2．1 配合比计算 | 第18页 |
| 2．2．2 计算混凝土施工配制强度 | 第18-19页 |
| 2．2．3 计算水灰比 | 第19-20页 |
| 2．2．4 选取用水量,计算水泥用量及粉煤灰用量 | 第20-22页 |
| 2．2．5 选择合理的砂率(β_s) | 第22页 |
| 2．2．6 计算砂、石用量,提出试配用混凝土配合比 | 第22-23页 |
| 2．2．7 混凝土配合比的试配、调整 | 第23-24页 |
| 2．2．8 施工配合比的确定 | 第24-25页 |
| 2．3 浇筑时布管方案 | 第25-27页 |
| 2．3．1 底板 | 第25-26页 |
| 2．3．2 墙体及顶板 | 第26-27页 |
| 2．4 泵送方案 | 第27-28页 |
| 2．5 混凝土生产及泵送的过程 | 第28-30页 |
| 第3章 堵管问题可能因素的分析和查找 | 第30-35页 |
| 3．1 混凝土泵送原理 | 第30页 |
| 3．2 堵管判断 | 第30页 |
| 3．3 可能导致堵管发生的原因 | 第30-35页 |
| 3．3．1 气候条件 | 第30-31页 |
| 3．3．2 混凝土泵送管道配管及布管不合理堵管 | 第31页 |
| 3．3．3 操纵因素 | 第31-32页 |
| 3．3．4 混凝土设备因素 | 第32页 |
| 3．3．5 混凝土拌合物质量 | 第32-35页 |
| 第4章 确定导致堵管的最终原因 | 第35-46页 |
| 4．1 气候条件 | 第35页 |
| 4．2 管路配管或布管问题 | 第35页 |
| 4．3 操作因素 | 第35-36页 |
| 4．4 设备问题 | 第36-46页 |
| 4．4．1 地泵 | 第36-39页 |
| 4．4．2 搅拌站 | 第39-46页 |
| 第5章 泵送混凝土的特性分析 | 第46-81页 |
| 5．1 混凝土的组成材料： | 第46-55页 |
| 5．1．1 水泥 | 第47页 |
| 5．1．2 细骨料 | 第47-52页 |
| 5．1．3 粗骨料 | 第52-55页 |
| 5．1．4 拌合用水 | 第55页 |
| 5．2 混凝土的特性 | 第55-75页 |
| 5．2．1 混凝土的和易性 | 第56-62页 |
| 5．2．2 混凝土的凝结时间 | 第62-63页 |
| 5．2．3 混凝土的变形性能 | 第63-67页 |
| 5．2．4 混凝土的耐久性 | 第67-75页 |
| 5．3 泵送剂 | 第75-81页 |
| 5．3．1 泵送剂的作用机理 | 第77-78页 |
| 5．3．2 泵送剂改性效果变坏的机理： | 第78页 |
| 5．3．3 确定临界掺量的方法： | 第78-79页 |
| 5．3．4 影响外加剂临界掺量的因素 | 第79-81页 |
| 第6章 新配合比的设计和试验 | 第81-90页 |
| 6．1 坍落度 | 第81页 |
| 6．2 水泥用量及水灰比 | 第81-83页 |
| 6．3 骨料级配 | 第83页 |
| 6．4 砂率 | 第83-84页 |
| 6．5 泵送剂的质量要求 | 第84-85页 |
| 6．6 最优配合比的设计过程 | 第85-86页 |
| 6．6．1 混凝土工程中实际使用的原材料 | 第85页 |
| 6．6．2 试配原则 | 第85-86页 |
| 6．6．3 试配强度的合格判定 | 第86页 |
| 6．7 试验 | 第86-90页 |
| 6．7．1 试配参考配合比 | 第86-87页 |
| 6．7．2 试泵 | 第87-88页 |
| 6．7．3 确定最优混凝土配合比 | 第88-90页 |
| 第7章 结论和建议 | 第90-94页 |
| 7．1 用水量及水灰比的选择 | 第90-91页 |
| 7．2 砂率对混凝土可泵性的影响 | 第91页 |
| 7．3 粗骨料的级配 | 第91-92页 |
| 7．4 泵送剂 | 第92页 |
| 7．5 结论 | 第92-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 参考文献 | 第95-96页 |