异型薄壁罐气压胀形数值模拟研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·异型罐的发展状况和生产技术 | 第10-12页 |
| ·胀形技术的国内外研究状况 | 第12-14页 |
| ·胀形技术的国外研究状况 | 第12-14页 |
| ·胀形技术的国内研究状况 | 第14页 |
| ·板料成形仿真技术 | 第14-16页 |
| ·课题的理论意义和应用价值 | 第16-17页 |
| ·本文的主要研究工作 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 第二章 异型罐生产及相关理论 | 第18-28页 |
| ·异形罐 | 第18-19页 |
| ·胀形加工原理 | 第19-23页 |
| ·胀形变形特点 | 第21-22页 |
| ·胀形区的壁厚的变化 | 第22-23页 |
| ·气压胀形优点及胀压成形过程中常见的缺陷 | 第23-24页 |
| ·气压胀形优点 | 第23页 |
| ·气压胀形常见缺陷 | 第23-24页 |
| ·胀形变形程度 | 第24-25页 |
| ·胀压成形力 | 第25-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 第三章 数值模拟理论基础 | 第28-40页 |
| ·板料成形的基本力学问题 | 第28-32页 |
| ·有限应变与有限应力 | 第28-29页 |
| ·非线性方程的建立 | 第29页 |
| ·屈服准则 | 第29-30页 |
| ·材料的真实应力应变曲线 | 第30-31页 |
| ·动力显式算法与静力隐式算法 | 第31-32页 |
| ·数值模拟中的关键技术 | 第32-39页 |
| ·材料模型 | 第32页 |
| ·板壳理论及其单元类型 | 第32-36页 |
| ·接触处理 | 第36-37页 |
| ·摩擦特性 | 第37-38页 |
| ·虚拟冲压速度和虚拟质量 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第四章 胀压成形有限元模拟过程的实现 | 第40-46页 |
| ·本课题使用的软件 | 第40-41页 |
| ·CAD软件 Pro/E | 第40页 |
| ·Dynaform简介 | 第40-41页 |
| ·胀压分析基本流程 | 第41-45页 |
| ·建立CAD模型 | 第41-42页 |
| ·网格划分和修补 | 第42-44页 |
| ·定义成形工具和毛坯 | 第44页 |
| ·设置成形参数 | 第44-45页 |
| ·CAE后置处理 | 第45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第五章 异型罐胀形的有限元数值模拟 | 第46-94页 |
| ·胀形模拟的有关数据 | 第46-52页 |
| ·材料力学性能试验 | 第46-47页 |
| ·真实应力应变参数 | 第47-49页 |
| ·模型几何参数 | 第49-52页 |
| ·异型罐胀形过程分析 | 第52-60页 |
| ·A型罐胀形过程分析 | 第52-56页 |
| ·B型罐胀形过程分析 | 第56-60页 |
| ·胀形临界力的分析 | 第60-68页 |
| ·A型罐成形临界力的分析 | 第60-64页 |
| ·B型罐成形临界力的分析 | 第64-68页 |
| ·异型罐壁厚对胀压成形过程的影响 | 第68-70页 |
| ·类 B型罐胀形的过程分析 | 第70-77页 |
| ·摩擦系数对胀形过程的影响 | 第77-83页 |
| ·胀形载荷对胀压成形过程的影响 | 第83-87页 |
| ·胀压成形加载速率对成形的影响 | 第87-90页 |
| ·过渡圆角半径对胀形过程的影响 | 第90-92页 |
| ·本章小结 | 第92-94页 |
| 第六章 总结与展望 | 第94-96页 |
| ·总结 | 第94-95页 |
| ·展望 | 第95-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第101页 |
