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带式啮合介质齿轮传动的实验研究

中文摘要第1-6页
英文摘要第6-12页
1 绪论第12-20页
   ·带式啮合介质齿轮传动的提出及其研究意义第12-14页
     ·带式啮合介质齿轮传动的提出第12-13页
     ·带式啮合介质齿轮传动研究的意义第13-14页
   ·国内外研究现状第14-17页
     ·国内外关于齿轮减振降噪、水润滑的研究现状第14-16页
     ·带式啮合介质齿轮传动的研究成果第16-17页
   ·本文研究的目的和研究内容第17-20页
     ·本文研究的目的第17页
     ·本文研究的主要内容第17-20页
2 带式啮合介质齿轮齿廓的设计与加工第20-28页
   ·引言第20页
   ·大齿轮周向变位第20-22页
     ·介质带厚度与周向变位角的关系第20-21页
     ·齿顶圆弧半径的计算第21-22页
   ·增大安装中心距第22-24页
     ·增大中心距的合理性第22-23页
     ·介质带厚度与中心距的关系第23-24页
   ·大齿轮负变位第24-25页
     ·介质带厚度与变位系数的关系第24-25页
     ·负变位加工齿轮的齿顶圆弧计算第25页
   ·计算实例第25-26页
   ·本章小结第26-28页
3 带式啮合介质齿轮传动的摩擦、磨损第28-46页
   ·引言第28页
   ·介质带与齿轮的对滑动第28-35页
     ·介质带与大齿轮齿顶之间的相对滑动第28-31页
     ·介质带与小齿轮齿顶在啮入过程中的相对滑动第31-33页
     ·介质带在啮合与齿面的相对滑动第33-35页
   ·介质带在与齿面的摩擦第35-42页
     ·介质带材料的粘弹性第35-37页
     ·介质带材料的摩擦机理第37-42页
   ·介质带材料的磨损第42-45页
     ·介质带材料的滑动磨损第42-43页
     ·介质带材料的磨粒磨损第43-45页
   ·本章小结第45-46页
4 带式啮合介质齿轮传动的润滑研究第46-62页
   ·引言第46页
   ·带式啮合介质传动的润滑模型第46-48页
     ·建立润滑模型第46-48页
     ·带式啮合介质齿轮传动的润滑分析第48页
   ·润滑模型的流体动力学润滑分析第48-50页
   ·润滑模型的弹性流体动力学润滑分析第50-57页
   ·润滑模型的挤压膜润滑第57-60页
   ·本章小结第60-62页
5 带式啮合介质齿轮传动摩擦与润滑模拟试验第62-84页
   ·引言第62页
   ·摩擦模型试验样机的设计与制作第62-73页
     ·简化模型的提出第62-64页
     ·模型实验系统的设计第64-69页
     ·简化装置与齿轮副之间的关系第69-73页
   ·摩擦与润滑模拟实验第73-82页
     ·弹性介质带所受正压力与接触宽度的关系第73-76页
     ·弹性介质带的摩擦磨损试验第76-82页
   ·本章小结第82-84页
6 弹性介质带的试验优化选择第84-104页
   ·引言第84页
   ·实验设备及实验材料第84-89页
     ·实验设备第84-86页
     ·试验材料第86-89页
   ·实验内容第89-90页
     ·实验前的准备第89页
     ·实验操作第89-90页
     ·试验过程中需要注意的问题第90页
   ·试验结果及其分析第90-102页
     ·初次试验的结果及其分析第90-93页
       ·试验过程第90-91页
       ·试验结果的分析第91-93页
     ·再次试验的结果及其分析第93-102页
       ·空载试验数据第93-94页
       ·负载性能试验结果及其分析第94-98页
       ·各种介质带失效过程及其分析第98-100页
       ·介质带疲劳寿命试验结果及其分析第100-102页
   ·本章小结第102-104页
7 结论与展望第104-106页
   ·主要结论第104页
   ·今后研究工作的展望第104-106页
致谢第106-108页
参考文献第108-110页
附:1.作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录第110-112页
独创性声明第112页
学位论文版权使用授权书第112页

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