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PLC控制网络的远程电气故障诊断

摘要第1-3页
Abstract第3-4页
目录第4-6页
第1章 绪论第6-9页
   ·课题概述第6-8页
     ·课题的来源第6页
     ·课题的背景及意义第6-7页
     ·国内外研究的现状和存在的问题第7-8页
   ·论文的主要工作第8-9页
第2章 胎面复合挤出联动线PLC控制网络第9-22页
   ·胎面复合挤出联动线的生产工艺第9-11页
     ·胎面复合挤出联动线的工艺流程第9-10页
     ·胎面复合挤出联动线的工艺要求第10-11页
   ·现场总线技术-PROFIBUS现场总线技术第11-18页
     ·PLC与现场总线技术第11-14页
     ·PROFIBUS现场总线技术第14-18页
   ·胎面线PLC控制网络的硬件设计和拓扑结构第18-22页
     ·胎面线PLC控制网络主要模块的选择第18-20页
     ·现场的驱动器和控制器-智能从站第20-21页
     ·PLC控制网络的拓扑结构第21-22页
第3章 控制系统故障诊断的方法第22-46页
   ·故障诊断方法综述第22-23页
   ·专家系统第23-25页
   ·故障树分析法第25-32页
     ·故障树分析法简介第25-26页
     ·基于故障树的模型诊断理论基础第26-32页
   ·基于西门子S7-300 PLC和PROFIBUS现场总线技术的故障诊断方法第32-46页
     ·PLC控制网络的故障类型第32-33页
     ·利用STEP 7操作系统调用错误处理组织块实现故障诊断第33-36页
     ·在相应子程序中编程实现对外部设备的故障诊断第36-39页
     ·利用PROFIBUS-DP通讯技术和STEP 7系统功能实现对智能从站的故障诊断第39-46页
第4章 智能故障诊断系统的实现第46-61页
   ·系统诊断方法的确定-故障树分析法和专家系统第46-47页
   ·胎面联动线PLC控制网络故障诊断系统的设计原则第47-48页
   ·胎面联动线PLC控制网络故障诊断系统的组成结构第48-49页
   ·故障诊断的推理方法第49-50页
   ·故障诊断系统主要模块的控制结构第50-51页
   ·PLC控制网络故障诊断系统模块的实现第51-61页
     ·知识库和综合数据库第51-56页
     ·解释模块功能及其实现第56-57页
     ·推理机的实现第57-59页
     ·规则的可信度统计和判别第59-61页
第5章 远程故障诊断系统的总体设计及实现第61-75页
   ·系统的总体设计第61-66页
     ·系统的组成第61页
     ·诊断系统的网络结构第61-63页
     ·诊断系统的功能结构第63-65页
     ·网络传输和网络接入技术第65-66页
   ·远程诊断系统的关键技术及系统的实现第66-75页
     ·远程诊断系统的关键技术第66-69页
     ·远程诊断系统的实现第69-75页
第6章 总结和展望第75-76页
   ·总结第75页
   ·展望第75-76页
参考文献第76-79页
致谢第79-80页
作者在攻读硕士学位期间公开发表的学术论文第80页

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