| 第一章 绪论 | 第1-15页 |
| 1．1 本文研究背景及意义 | 第7-8页 |
| 1．2 起重机设计规范国外发展概况 | 第8-13页 |
| 1．2．1 几个主要国家的起重机标准 | 第8-12页 |
| 1．2．2 国际标准 | 第12-13页 |
| 1．3 本论文主要工作 | 第13-15页 |
| 第二章 疲劳强度核算的原理及其算法 | 第15-57页 |
| 2．1 疲劳定义 | 第15页 |
| 2．2 起重机钢结构的特点 | 第15-16页 |
| 2．2．1 工作特点 | 第15页 |
| 2．2．2 制造特点 | 第15-16页 |
| 2．3 焊接接头的抗疲劳设计 | 第16-21页 |
| 2．3．1 影响焊接接头疲劳强度的因素 | 第16-18页 |
| 2．3．2 影响焊接接头的抗疲劳设计方法 | 第18-20页 |
| 2．3．3 提高焊接接头疲劳强度的方法 | 第20-21页 |
| 2．4 结构件疲劳强度核算的理论依据及算法推导 | 第21-33页 |
| 2．4．1 起重机的荷重谱 | 第22-23页 |
| 2．4．1．1 载荷谱统计分析法 | 第22页 |
| 2．4．1．2 确定起重机荷重谱和结构件应力谱 | 第22-23页 |
| 2．4．2 S—N曲线 | 第23-24页 |
| 2．4．3 Miner法则 | 第24-25页 |
| 2．4．4 疲劳极限 | 第25页 |
| 2．4．5 Smith(史密斯)疲劳极限图 | 第25-26页 |
| 2．4．6 变幅应力的等效原则 | 第26页 |
| 2．4．7 应力比法疲劳强度核算的理论及其算法推导 | 第26-32页 |
| 2．4．7．1 对称弯曲疲劳强度核算 | 第26-29页 |
| 2．4．7．2 拉伸—压缩疲劳强度核算 | 第29-31页 |
| 2．4．7．3 扭转疲劳强度核算 | 第31页 |
| 2．4．7．4 应力比疲劳强度核算归纳 | 第31-32页 |
| 2．4．8 应力幅法疲劳强度核算理论及其算法推导 | 第32-33页 |
| 2．4．8．1 采用应力幅法计算的理论依据 | 第32页 |
| 2．4．8．2 应力幅法疲劳强度核算公式推导 | 第32-33页 |
| 2．5 国内外各规范中两种疲劳强度核算计算方法的比较 | 第33-57页 |
| 2．5．1 各规范中应力比法的比较 | 第34-35页 |
| 2．5．2 规范中应力幅法的比较 | 第35-57页 |
| 2．5．2．1 修订稿初稿中的应力幅法及其S—N曲线 | 第36-37页 |
| 2．5．2．2 GB50017-2003规范中应力幅法S—N曲线的确定 | 第37-38页 |
| 2．5．2．3 FEM规范由应力比法折算为应力幅法得到的S—N曲线 | 第38-41页 |
| 2．5．2．4 ECCS-TC6规范的应力幅法及其S—N曲线 | 第41页 |
| 2．5．2．5 BS7608和瑞典钢结构规范中的应力幅法及其S—N曲线 | 第41-42页 |
| 2．5．2．6 五种规范的S—N曲线 | 第42-45页 |
| 2．5．2．7 五种规范疲劳许用应力幅统计数值列表比较 | 第45-46页 |
| 2．5．2．8 五种规范构件结构连接型式说明及连接级别比较 | 第46-57页 |
| 第三章 《起重机设计规范》征求意见稿疲劳强度核算部分相对于1983版的变动研究 | 第57-65页 |
| 3．1 结构工作级别 | 第57-59页 |
| 3．2 疲劳强度核算范围 | 第59-60页 |
| 3．3 构件连接类别 | 第60页 |
| 3．4 结构件最大应力的确定 | 第60页 |
| 3．5 应力循环特征 | 第60-61页 |
| 3．6 疲劳强度的许用应力 | 第61-64页 |
| 3．6．1 [σ-1]定义中安全系数变动 | 第61页 |
| 3．6．2 疲劳强度许用应力基本值[σ-1] | 第61-63页 |
| 3．6．3 疲劳许用应力的确定 | 第63-64页 |
| 3．7 疲劳强度校核 | 第64-65页 |
| 第四章 集装箱起重机实例验证各规范间的疲劳强度核算 | 第65-88页 |
| 4．1 3台集装箱起重机的设计数据 | 第65-71页 |
| 4．1．1 起重机的技术参数 | 第65-66页 |
| 4．1．2 结构材料 | 第66页 |
| 4．1．3 起重机总图和前后大梁主截面 | 第66-70页 |
| 4．1．4 满载小车轮压计算 | 第70-71页 |
| 4．1．5 疲劳验算位置 | 第71页 |
| 4．2 结构建模 | 第71-75页 |
| 4．2．1 ANSYS软件 | 第71页 |
| 4．2．2 有限元法结构建模 | 第71-73页 |
| 4．2．3 整机应力云图 | 第73-75页 |
| 4．3 结构疲劳强度核算 | 第75-83页 |
| 4．3．1 各单元节点截面极值应力 | 第77-80页 |
| 4．3．1．1 最大计算正应力及其循环特性的确定 | 第77-78页 |
| 4．3．1．2 最大计算剪应力及其循环特性的确定 | 第78-80页 |
| 4．3．1．3 最大计算应力幅的确定 | 第80页 |
| 4．3．2 疲劳许用应力和应力幅的确定 | 第80-83页 |
| 4．3．3 各种规范疲劳强度核算编程 | 第83页 |
| 4．4 结果数据输出 | 第83-87页 |
| 4．5 结果数据分析 | 第87-88页 |
| 第五章 总结 | 第88-94页 |
| 5．1 结构件机理分析 | 第88页 |
| 5．2 钢结构疲劳特性试验 | 第88-90页 |
| 5．3 国内外各规范疲劳核算方法的变动 | 第90页 |
| 5．4 应力比法和应力幅法两种计算方法比较 | 第90-91页 |
| 5．5 结论 | 第91-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 参考文献 | 第95-97页 |
| 附录 疲劳强度核算主程序 | 第97-104页 |
