| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-12页 |
| 前言 | 第12-14页 |
| 第一章 文献综述 | 第14-33页 |
| ·静态混合器 | 第14-27页 |
| ·简介 | 第14-20页 |
| ·静态混合器的应用范围 | 第16页 |
| ·静态混合器的类型 | 第16-17页 |
| ·静态混合器的选型 | 第17-20页 |
| ·静态混合器压力降的计算 | 第20页 |
| ·SV型、SX型、SL型、SY型压力降的计算 | 第20页 |
| ·SH型、SK型压力降的计算 | 第20页 |
| ·静态混合器长度的确定 | 第20-21页 |
| ·Kenics型静态混合器 | 第21-24页 |
| ·层流混合 | 第21页 |
| ·湍流混合 | 第21-23页 |
| ·强化传热和强化传质的性能 | 第23-24页 |
| ·苏尔士(Sulzer)静态混合器 | 第24-26页 |
| ·静态混合器在环保领域的应用 | 第26-27页 |
| ·管道搅拌器 | 第27-29页 |
| ·静态混合器的数值模拟 | 第29-33页 |
| ·CFD软件简介 | 第30-33页 |
| ·FLUENT软件 | 第30-33页 |
| 第二章 实验部分 | 第33-42页 |
| ·实验装置 | 第33-35页 |
| ·配料槽 | 第33-34页 |
| ·控制阀 | 第34页 |
| ·进料口 | 第34页 |
| ·泵 | 第34页 |
| ·流量计 | 第34页 |
| ·静态混合器(管道搅拌器) | 第34页 |
| ·压差计 | 第34页 |
| ·取样口 | 第34-35页 |
| ·实验设备及仪器 | 第35页 |
| ·RV－Ⅱ型旋转粘度计 | 第35页 |
| ·数码相机 | 第35页 |
| ·实验条件 | 第35页 |
| ·静态混合元件和管道混合器结构图 | 第35-37页 |
| ·实验方法 | 第37-40页 |
| ·降解实验(静态混合器) | 第37-38页 |
| ·泵和管路对溶液粘度降低的影响 | 第37页 |
| ·静态混合元件对溶液粘度降低的影响 | 第37-38页 |
| ·混合实验(静态混合器) | 第38-39页 |
| ·螺杆泵和管路对溶液混合的影响 | 第38页 |
| ·混合元件对溶液混合的影响 | 第38页 |
| ·混合时间的确定方法 | 第38-39页 |
| ·温度对溶液粘度值影响的判断 | 第39页 |
| ·混合实验与管道搅拌器 | 第39-40页 |
| ·计算方法 | 第40-42页 |
| ·聚丙烯酰胺溶液质量分数的计算方法 | 第40页 |
| ·混合元件总个数和混合器总长度的计算方法 | 第40-41页 |
| ·氢氧化钠和表面活性剂用量的计算 | 第41-42页 |
| 第三章 实验结果与分析 | 第42-57页 |
| ·静态混合元件的实验结果与讨论 | 第42-52页 |
| ·降解实验 | 第42-46页 |
| ·压降实验 | 第46-48页 |
| ·压降与元件个数的关系(3#元件) | 第48-49页 |
| ·不同元件的混合时间及混合效果图 | 第49-51页 |
| ·实际最少单元个数与每单元元件个数关系(3#元件) | 第51-52页 |
| ·管道搅拌器的实验结果与讨论 | 第52-53页 |
| ·静态混合器和管道搅拌器组合实验 | 第53-54页 |
| ·不同分子量聚丙烯酰胺溶液的混合实验 | 第54-57页 |
| 第四章 模拟结果与分析 | 第57-69页 |
| ·物理模型 | 第57-58页 |
| ·控制方程及计算方法 | 第58页 |
| ·试验及模拟结果 | 第58-69页 |
| ·2#静态混合器的压力降 | 第58-60页 |
| ·2#静态混合器内的速度场 | 第60-64页 |
| ·聚丙烯酰胺溶液混合的浓度场 | 第64-69页 |
| 第五章 工业应用 | 第69-70页 |
| 第六章 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 攻读硕士学位期间论文发表情况 | 第75-76页 |
| 附录 | 第76-77页 |