离心萃反联合新工艺—环境友好处理印制线路板蚀刻废液

中文摘要	第1-6页
英文摘要	第6-16页
第一章 绪论	第16-38页
·溶剂萃取技术	第17-30页
·历史回顾与应用	第17-18页
·溶剂萃取技术新工艺进展	第18-26页
·溶剂萃取设备	第26-30页
·溶剂萃铜进展	第30-33页
·铜的溶剂萃取技术的应用	第30-31页
·铜的萃取剂进展	第31-33页
·印制线路板工业与含铜废水处理	第33-36页
·废水来源及污染物成分	第33-34页
·蚀刻废液中铜的回收	第34-36页
·本文主要研究内容及意义	第36-38页
第二章 萃取动力学的理论与实验技术	第38-52页
·萃取动力学实验方法原理分析	第38-43页
·恒界面池法	第38-39页
·充分混合池法	第39-40页
·单液滴池	第40-41页
·生长液滴池	第41页
·旋转扩散池	第41-42页
·ATR光谱法	第42-43页
·短时间接触池	第43页
·停止流动胶束法	第43页
·动力学实验技术的改进	第43-51页
·简易恒界面池法	第43-44页
·改进生长液滴法	第44-45页
·改进单液滴法	第45-46页
·改进高速搅拌法	第46-51页
·小结	第51-52页
第三章 Lix54-100萃铜体系的动力学分析	第52-70页
·实验部分	第52-54页
·试剂	第52页
·仪器	第52页
·溶液配制	第52-53页
·实验方法	第53页
·检测方法	第53-54页
·理论部分	第54-59页
·Lix54-100的组成及萃取反萃原理	第54-57页
·数据处理	第57-59页
·实验结果	第59-66页
·萃取	第59-61页
·反萃	第61-66页
·机理分析	第66-69页
·萃取	第66-68页
·反萃	第68-69页
·小结	第69-70页
第四章 离心萃取器的结构与性能	第70-81页
·环隙式离心萃取器的结构及工作原理	第70-72页
·环形堰的特性	第72-74页
·水力学原理	第74-79页
·转鼓内液体内表面形状	第74-75页
·转鼓内液体对筒壁的离心压强	第75-76页
·转鼓内液体的最大上升高度	第76-77页
·界面位置	第77-78页
·实际界面	第78-79页
·小结	第79-81页
第五章 离心拟液膜工艺的设计	第81-94页
·设计背景	第81-87页
·传质的微观分析	第81页
·一般萃取工艺	第81-83页
·乳状液膜工艺	第83-85页
·内耦萃反交替过程	第85-87页
·设计思想	第87-89页
·理论分析	第89-93页
·小结	第93-94页
第六章 离心萃取器性能实验	第94-101页
·分离因数	第94-95页
·流体力学性能	第95-98页
·单级实验	第95-97页
·回路实验	第97-98页
·传质性能	第98-100页
·级效率的计算	第99页
·萃取级效率	第99-100页
·反萃级效率	第100页
·小结	第100-101页
第七章 用离心萃取器处理线路板蚀刻废液的工艺实验	第101-118页
·实验部分	第101-106页
·试剂	第101页
·仪器与设备	第101-102页
·溶液配制	第102页
·检测方法	第102页
·计算方法	第102页
·装置	第102-103页
·转速	第103-104页
·重相堰直径	第104-105页
·有机相进料方式	第105-106页
·启动方式	第106页
·实验结果与分析	第106-116页
·料液浓度的影响	第106-107页
·有机相浓度的影响	第107页
·有机相预加量的影响	第107-109页
·反萃液酸浓度的影响	第109-110页
·反萃液硫酸铜浓度的影响	第110-112页
·料液和反萃液流比的影响	第112页
·最佳工艺条件的优化	第112-114页
·最佳条件实验验证	第114页
·实际工厂料液实验及推荐工艺	第114-116页
·小结	第116-118页
总结	第118-120页
参考文献	第120-126页
在读期间发表的论文	第126-127页
致谢	第127页