首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属学与热处理论文--金属学(物理冶金)论文--金属的分析试验(金属材料试验)论文

拉伸、冲击和COD试件加载过程的模拟及临界参数确定

摘要第1-8页
Abstract第8-10页
第1章 绪论第10-25页
   ·工程背景第10-11页
   ·国内外研究现状第11-15页
     ·宏观断裂力学的发展和局限性第11-15页
     ·细观力学的提出第15页
   ·解理断裂的细观表征第15-19页
     ·解理断裂判据及细观断裂应力第15-17页
     ·韧脆转变机理的细观表征第17-19页
   ·考虑损伤的断裂研究第19-21页
     ·基于损伤的断裂力学第19-20页
     ·韧性材料的孔洞损伤第20页
     ·G-T-N 损伤第20-21页
   ·有限元计算第21-22页
     ·有限单元法的基本原理第21页
     ·ABAQUS 简介第21-22页
   ·创新性设想及本文的主要研究内容第22-25页
第2章 前期实验及结果第25-36页
   ·实验材料第25-27页
   ·试样制备及实验第27-29页
     ·标准拉伸实验第27-28页
     ·三点弯曲 COD 实验第28-29页
     ·夏比冲击实验第29页
   ·实验结果第29-36页
     ·标准拉伸实验第29-31页
     ·三点弯曲 COD 实验第31页
     ·夏比冲击实验第31-36页
第三章 ABAQUS 有限元计算软件裂纹扩展功能及实现第36-47页
   ·ABAQUS 裂纹扩展的功能及扩展有限元法 XFEM第36-42页
     ·有限元方法的发展及扩展有限元法的提出第36-37页
     ·ABAQUS 有限元软件中的裂纹扩展功能及实现第37-42页
   ·XFEM 功能实现第42-44页
     ·创建 XFEM 裂纹扩展模型第42-44页
     ·XFEM 裂纹扩展结果第44页
   ·DEBOND 塑性裂纹扩展实现第44-46页
     ·创建塑性裂纹扩展模型第44-45页
     ·DEBOND 塑性裂纹扩展结果第45-46页
   ·两种裂纹扩展功能比较第46页
   ·本章小结第46-47页
第4章 16MnR 钢不同低温三点弯曲 COD 试样有限元模拟第47-53页
   ·前言第47-48页
   ·有限元计算模型第48-49页
   ·有限元计算结果第49-52页
     ·宏观应力场结果第49页
     ·提取数据结果第49-52页
   ·本章小结第52-53页
第5章 16MnR 钢不同低温夏比冲击试样有限元模拟第53-63页
   ·前言第53-54页
   ·有限元计算模型第54页
   ·有限元计算结果第54-62页
     ·宏观应力场结果第54-56页
     ·提取数据结果第56-62页
   ·本章小结第62-63页
第6章 低碳贝氏体高强钢焊接接头拉伸及冲击模拟第63-79页
   ·实验材料第63-64页
   ·拉伸性能模拟第64-73页
     ·有限元模型第64页
     ·G-T-N 损伤模型及损伤参数确定第64-69页
     ·有限元计算结果第69-73页
   ·冲击性能模拟第73-78页
     ·引言第73-74页
     ·有限元计算模型第74-75页
     ·有限元计算结果第75-78页
   ·本章小结第78-79页
主要结论第79-81页
参考文献第81-85页
致谢第85-86页
附录 A 攻读学位期间所发表的论文第86页

论文共86页,点击 下载论文
上一篇:C43125曲轴连杆车床主轴箱动力学分析与优化
下一篇:具有多种输出方式的微弧氧化脉冲电源研制