板坯连铸结晶器内钢液吹氩过程数学物理模拟
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-31页 |
| ·结晶器冶金技术进展 | 第13-14页 |
| ·结晶器内钢液吹氩对铸坯质量的影响 | 第14-19页 |
| ·气液两相流动对铸坯质量的影响 | 第16-17页 |
| ·气泡对铸坯质量的影响 | 第17-18页 |
| ·夹杂物对铸坯质量的影响 | 第18-19页 |
| ·结晶器内吹氩过程的研究进展 | 第19-29页 |
| ·气液两相流的研究进展 | 第20-24页 |
| ·气泡捕获现象的研究进展 | 第24-27页 |
| ·夹杂物去除的研究进展 | 第27-29页 |
| ·本文研究内容和创新点 | 第29-31页 |
| 第2章 结晶器内单双循环流行为 | 第31-51页 |
| ·单双循环流行为的物理实验 | 第31-38页 |
| ·实验原理 | 第31-35页 |
| ·实验方案 | 第35-37页 |
| ·结果及分析 | 第37-38页 |
| ·单双循环流行为的数值模拟 | 第38-49页 |
| ·气液两相流行为的控制方程 | 第38-40页 |
| ·几何模型的建立及边界条件 | 第40-41页 |
| ·控制方程的离散化 | 第41-42页 |
| ·求解方法和计算收敛标准 | 第42-43页 |
| ·结果和分析 | 第43-49页 |
| ·本章小结 | 第49-51页 |
| 第3章 结晶器内气泡运动行为 | 第51-85页 |
| ·水—空气体系气泡行为的物理实验 | 第51-71页 |
| ·高速摄像介绍 | 第51-52页 |
| ·图像后处理 | 第52-54页 |
| ·气泡运动行为的实验内容 | 第54页 |
| ·结果和讨论 | 第54-71页 |
| ·水—空气体系气泡行为的数值模拟 | 第71-75页 |
| ·准单相模型 | 第71-72页 |
| ·模型验证 | 第72-75页 |
| ·钢液—氩气体系气泡行为的数值模拟 | 第75-83页 |
| ·气泡大小和形状 | 第75页 |
| ·气泡分布特征 | 第75-76页 |
| ·气泡运动速度 | 第76页 |
| ·运动轨迹 | 第76-78页 |
| ·含气率 | 第78-79页 |
| ·吹氩对流场的影响 | 第79-83页 |
| ·本章小结 | 第83-85页 |
| 第4章 结晶器内气泡被捕获现象 | 第85-97页 |
| ·体系的物理附着现象 | 第85-87页 |
| ·前提条件 | 第85页 |
| ·过程描述 | 第85-86页 |
| ·研究参数 | 第86-87页 |
| ·气泡附着固壁上的自由能变化 | 第87-91页 |
| ·气泡受力分析 | 第87页 |
| ·球缺气泡表面自由能变化 | 第87-89页 |
| ·球冠气泡表面自由能变化 | 第89-90页 |
| ·分析和讨论 | 第90-91页 |
| ·气泡被凝固枝晶捕获的物理实验 | 第91-95页 |
| ·本章小结 | 第95-97页 |
| 第5章 结晶器内气泡去除夹杂物行为 | 第97-119页 |
| ·水—空气体系夹杂模拟物去除的物理实验 | 第97-109页 |
| ·实验装置和方法 | 第97-100页 |
| ·实验结果及讨论 | 第100-109页 |
| ·水—空气体系夹杂模拟物去除的数值模拟 | 第109-112页 |
| ·钢液—氩气体系夹杂物去除的数值模拟 | 第112-117页 |
| ·夹杂物的运动轨迹 | 第112-113页 |
| ·钢液流量对夹杂物去除率的影响 | 第113-115页 |
| ·氩气流量对夹杂物去除率的影响 | 第115-117页 |
| ·本章小结 | 第117-119页 |
| 第6章 结论 | 第119-121页 |
| 参考文献 | 第121-127页 |
| 致谢 | 第127-129页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第129-131页 |
| 作者简介 | 第131-133页 |
