车铣数控加工精度分布规律的研究

摘要	第1-6页
Abstract	第6-11页
第1章 引言	第11-19页
·数控加工技术	第11-15页
·数控加工内容及特点	第11-12页
·国内外数控技术的产生及现状	第12-14页
·数控技术的发展趋势	第14-15页
·课题的来源依据和研究意义	第15-17页
·课题的来源依据	第15-16页
·课题研究意义	第16-17页
·课题研究的主要内容	第17-19页
第2章 切削加工精度及其影响因素	第19-31页
·机械加工精度	第19-20页
·机械加工精度的概念	第19页
·获得加工精度的方法	第19-20页
·机械加工精度影响因素	第20-26页
·原理误差	第21页
·工艺系统几何误差	第21-23页
·工艺系统的受力变形	第23-24页
·工艺系统热变形	第24-26页
·机械加工精度的综合分析	第26-28页
·机械加工表面质量	第28-31页
·表面质量的含义	第28-29页
·影响机械加工表面质量的因素	第29页
·提高机械加工表面质量的措施	第29-31页
第3章 车铣数控加工实验设计	第31-49页
·试验方案设计	第31-34页
·试验方案设计的基本原则	第31页
·效应比较性试验方案的设计方法	第31-32页
·试验方法设计的目的	第32页
·正交试验设计	第32-34页
·数控车削加工	第34-38页
·车削加工的运动和切削用量	第34-35页
·车削加工的工艺范围	第35页
·车刀类型	第35-36页
·车削加工的工艺特点	第36页
·数控车削方法的选择	第36-37页
·切削用量的选择	第37-38页
·数控车削加工试验设计	第38-41页
·数控车削技术路线设计	第38-40页
·数控车削加工路线设计	第40-41页
·数控铣削加工	第41-45页
·数控铣削加工的特点	第42页
·铣削时的运动与铣削用量	第42-43页
·铣削加工工艺范围	第43页
·铣削加工的工艺特点	第43页
·铣削用量的合理选择	第43-44页
·铣削方式的类别	第44-45页
·数控铣削加工试验设计	第45-49页
·数控铣削技术路线设计	第45-47页
·数控铣削加工路线设计	第47-49页
第4章 切削件精度测量和数据处理	第49-59页
·几何量测量技术	第49-51页
·测量和检验	第49页
·测量过程	第49-50页
·测量方法的种类及其特点	第50-51页
·测量精度	第51页
·数控车削加工件精度检测	第51-53页
·尺寸精度检测	第51-52页
·形状和位置精度检测	第52页
·粗糙度检测	第52-53页
·数控铣削加工件精度检测	第53-55页
·尺寸精度检测	第53-54页
·形状和位置精度检测	第54页
·粗糙度检测	第54-55页
·测量数据处理	第55-59页
第5章 数控加工精度分析评定	第59-83页
·假设检验基本思想	第59-60页
·基于MATLAB的数据分析评定方法	第60-61页
·数控车削加工实验数据分析	第61-76页
·径向尺寸精度分析	第62-65页
·轴向尺寸精度分析	第65-67页
·轴线直线度分析	第67-68页
·径向圆跳动分析	第68-70页
·圆度分析	第70-71页
·圆柱度分析	第71-73页
·粗糙度分析	第73-75页
·数控车削加工精度分析小结	第75-76页
·数控铣削试验数据分析	第76-83页
·尺寸精度分析	第76-77页
·平面度分析	第77-78页
·平行度分析	第78-79页
·素线直线度分析	第79-80页
·粗糙度分析	第80-81页
·数控铣削加工精度分析小结	第81-83页
第6章 结论和建议	第83-85页
·结论	第83页
·建议	第83-85页
参考文献	第85-89页
致谢	第89-91页
附录	第91-102页