带孔网板多点成形过程数值模拟研究
| 提要 | 第1-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-26页 |
| ·研究背景 | 第11页 |
| ·多点成形概述 | 第11-19页 |
| ·基本原理 | 第11-12页 |
| ·多点成形技术发展概况 | 第12-15页 |
| ·多点成形过程描述 | 第15-16页 |
| ·典型成形工艺 | 第16-18页 |
| ·技术特点 | 第18-19页 |
| ·板材成形过程数值模拟研究进展 | 第19-23页 |
| ·有限元数值模拟理论发展概况 | 第19-20页 |
| ·板材成形过程数值模拟软件介绍 | 第20-21页 |
| ·多点成形过程数值模拟研究进展 | 第21-23页 |
| ·选题意义及主要研究内容 | 第23-25页 |
| ·小结 | 第25-26页 |
| 第二章 有限元基础及带孔网板成形过程数值模拟 | 第26-42页 |
| ·引言 | 第26页 |
| ·基本方程 | 第26-27页 |
| ·材料本构模型 | 第27-32页 |
| ·Hill 厚向异性弹塑性材料模型 | 第27-29页 |
| ·动态强化弹塑性材料模型 | 第29-31页 |
| ·材料模型的选择 | 第31-32页 |
| ·动态显式有限元方法 | 第32-33页 |
| ·数值模拟中一些关键问题的处理 | 第33-37页 |
| ·单元选择 | 第33-35页 |
| ·厚向分布的积分点数 | 第35页 |
| ·载荷边界条件 | 第35页 |
| ·接触处理 | 第35-36页 |
| ·摩擦处理 | 第36-37页 |
| ·带孔网板多点成形数值模拟 | 第37-41页 |
| ·钛合金特点 | 第37-38页 |
| ·带孔网板多点成形过程描述 | 第38-39页 |
| ·有限元模型 | 第39页 |
| ·模拟结果 | 第39-41页 |
| ·小结 | 第41-42页 |
| 第三章 带孔网板多点成形过程中起皱的研究 | 第42-57页 |
| ·引言 | 第42页 |
| ·起皱的判定与计算 | 第42-45页 |
| ·起皱判定准则 | 第42-44页 |
| ·临界应力的计算 | 第44-45页 |
| ·带孔网板多点成形过程起皱的预测 | 第45-54页 |
| ·有限元模型 | 第45-46页 |
| ·模拟结果 | 第46-47页 |
| ·带孔网板不易起皱原因分析 | 第47-49页 |
| ·板材厚度对起皱的影响 | 第49-50页 |
| ·曲率对起皱的影响 | 第50-51页 |
| ·不起皱成形极限 | 第51-52页 |
| ·实验验证 | 第52-54页 |
| ·起皱的控制技术 | 第54-56页 |
| ·多道次成形技术消除起皱 | 第54-55页 |
| ·分段多点成形技术消除起皱 | 第55-56页 |
| ·小结 | 第56-57页 |
| 第四章 带孔网板多点成形过程中拉裂的研究 | 第57-74页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·拉伸失稳理论及破裂的判定准则 | 第57-62页 |
| ·破裂机理 | 第57-58页 |
| ·破裂形式 | 第58页 |
| ·各向同性板材的拉伸稳定性描述 | 第58-60页 |
| ·正交各向异性板材的拉伸稳定性描述 | 第60-61页 |
| ·破裂的判定依据 | 第61-62页 |
| ·带孔网板多点成形过程拉裂的预测 | 第62-70页 |
| ·有限元模型 | 第63页 |
| ·模拟结果及破裂现象分析 | 第63-65页 |
| ·板材厚度对破裂的影响 | 第65-67页 |
| ·压边力对破裂的影响 | 第67-69页 |
| ·破裂临界图 | 第69-70页 |
| ·破裂的控制技术 | 第70-72页 |
| ·抑制板材破裂的一般方法 | 第70-71页 |
| ·钢质垫板夹持成形法抑制板材破裂缺陷 | 第71-72页 |
| ·小结 | 第72-74页 |
| 第五章 带孔网板多点成形的回弹分析 | 第74-96页 |
| ·引言 | 第74页 |
| ·板材成形回弹的理论研究 | 第74-81页 |
| ·回弹产生的机理及力学解析 | 第74-76页 |
| ·回弹计算方法 | 第76-79页 |
| ·回弹量的计算 | 第79-81页 |
| ·带孔网板多点成形过程回弹现象的预测 | 第81-86页 |
| ·有限元模型 | 第81-82页 |
| ·模拟结果 | 第82-84页 |
| ·板材厚度对回弹的影响 | 第84-85页 |
| ·成形件的变形量对回弹的影响 | 第85-86页 |
| ·反复成形法抑制回弹的数值模拟研究 | 第86-90页 |
| ·反复成形的基本原理 | 第86-87页 |
| ·反复成形对回弹影响分析 | 第87-88页 |
| ·反复成形次数对回弹的影响 | 第88-90页 |
| ·多点拉形抑制回弹的研究 | 第90-95页 |
| ·多点拉形过程 | 第90-91页 |
| ·有限元模型 | 第91-92页 |
| ·数值模拟结果 | 第92-94页 |
| ·实验验证 | 第94-95页 |
| ·小结 | 第95-96页 |
| 第六章 钛合金颅骨修复体多点成形过程工艺研究 | 第96-119页 |
| ·引言 | 第96页 |
| ·钛合金颅骨修复体数字化多点成形方法 | 第96-98页 |
| ·面向多点成形的曲面处理 | 第98-109页 |
| ·基于数据点的NURBS 曲面生成 | 第98-101页 |
| ·基于CT 图像的三维点阵数据提取 | 第101-104页 |
| ·基于小波变换的测量数据去噪方法 | 第104-106页 |
| ·点阵数据的NURBS 曲面插值 | 第106-109页 |
| ·钛合金颅骨修复体数字化多点成形过程模拟 | 第109-115页 |
| ·有限元模型的建立 | 第109-110页 |
| ·不同弹性垫厚度的成形结果分析 | 第110-112页 |
| ·钢质垫板对成形结果影响分析 | 第112-114页 |
| ·摩擦对成形结果影响分析 | 第114-115页 |
| ·钛合金颅骨修复体成形过程 | 第115-117页 |
| ·小结 | 第117-119页 |
| 第七章 多点成形过程中的精度控制 | 第119-137页 |
| ·引言 | 第119页 |
| ·多点闭环成形 | 第119-122页 |
| ·多点闭环成形的概念 | 第119-120页 |
| ·多点闭环成形的PID 算法 | 第120-121页 |
| ·板材闭环成形PI 控制的仿真 | 第121-122页 |
| ·三维曲面非接触测量 | 第122-124页 |
| ·激光扫描测量原理 | 第122-123页 |
| ·曲面数据的测量 | 第123-124页 |
| ·基于遗传算法的曲面粗配准 | 第124-128页 |
| ·遗传算法的基本思想 | 第124-125页 |
| ·基于自适应遗传算法的空间变换初始值计算 | 第125-128页 |
| ·基于ICP 的三维数据精配准 | 第128-134页 |
| ·算法描述 | 第128页 |
| ·最近点的搜索 | 第128-129页 |
| ·变换矩阵的计算 | 第129-130页 |
| ·改进的ICP 算法 | 第130-134页 |
| ·基于闭环成形的钛合金颅骨修复体精度控制 | 第134-135页 |
| ·小结 | 第135-137页 |
| 第八章 结论与展望 | 第137-139页 |
| 参考文献 | 第139-148页 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文及主要成果 | 第148-150页 |
| 致谢 | 第150-152页 |
| 摘要 | 第152-155页 |
| Abstract | 第155-157页 |
