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纺织钢领QPQ表面改性处理的耐磨性研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·选题依据和研究意义第9-10页
   ·常用钢领及其表面技术第10-11页
   ·QPQ 技术发展现状第11-13页
   ·QPQ 表面改性技术与相关技术的比较第13-16页
     ·与高频淬火、整体淬火比较第13-14页
     ·与渗碳和碳氮共渗比较第14页
     ·与气体渗氮比较第14-15页
     ·与电镀抗蚀性技术比较第15-16页
   ·本文主要研究内容第16-17页
第2章 QPQ 表面改性技术的基本机理第17-27页
   ·氮化机理第17-19页
   ·氧化机理第19-24页
     ·金属高温氧化的基本过程第19-20页
     ·金属氧化的动力学机理第20-22页
     ·铁的氧化膜第22-23页
     ·QPQ 处理中的氧化反应第23-24页
   ·QPQ 处理后渗层的耐磨机理第24-27页
第3章 实验研究第27-33页
   ·QPQ 实验装置第27-29页
     ·主要工艺设备第27-28页
     ·低温氮化盐浴装置第28页
     ·氧化盐浴装置第28-29页
   ·试验材料第29-30页
   ·工艺过程第30-32页
   ·实验分析方法第32-33页
     ·渗层的显微组织和成分分析第32页
     ·渗层的显微硬度测定第32页
     ·能谱分析第32页
     ·台架试验第32-33页
第4章 QPQ 渗层组织与性能第33-48页
   ·QPQ 工艺参数的确定第33-35页
   ·渗层硬度梯度分布第35-37页
   ·QPQ 处理后的渗层截面形貌分析第37-39页
   ·能谱分析第39-44页
     ·总谱图分析第39-40页
     ·沿渗层深度分布的各元素含量梯度比较第40-43页
     ·不同区域的各元素分布第43-44页
   ·金相显微组织分析第44-48页
第5章 纺织钢领台架试验及其耐磨机理研究第48-54页
   ·台架试验条件第48页
   ·台架试验结果第48-49页
     ·试验结果第48-49页
     ·磨损后扫描电镜图片分析第49页
   ·纺织钢领及钢丝圈磨损机理分析第49-52页
   ·纺织钢领的组织与摩擦磨损性能分析第52-54页
结论第54-55页
致谢第55-56页
参考文献第56-59页
攻读学位期间取得学术成果第59页

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