摘要 | 第8-9页 |
Abstract | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第14-25页 |
1.1 研究背景及意义 | 第14-15页 |
1.2 电火花沉积技术 | 第15-19页 |
1.2.1 电火花强化技术发展历史 | 第15页 |
1.2.2 电火花沉积技术原理及特点 | 第15-17页 |
1.2.3 电火花沉积技术应用 | 第17-19页 |
1.2.4 电火花沉积技术研究现状 | 第19页 |
1.3 P92 钢简介 | 第19-21页 |
1.3.1 P92 钢在发电机组中的应用 | 第20页 |
1.3.2 P92 钢在应用中存在的问题 | 第20-21页 |
1.4 国内外锅炉管道防护工艺研究 | 第21-23页 |
1.4.1 国内防护工艺研究 | 第21-22页 |
1.4.2 国外防护工艺研究 | 第22-23页 |
1.5 本课题的研究内容和意义 | 第23-25页 |
第2章 实验材料、设备及实验方法 | 第25-32页 |
2.1 实验材料 | 第25-26页 |
2.2 技术路线 | 第26-27页 |
2.3 实验方法与实验设备 | 第27-32页 |
2.3.1 自动化沉积平台 | 第27-28页 |
2.3.2 涂层显微组织和相结构分析 | 第28-29页 |
2.3.3 涂层显微硬度测试 | 第29-30页 |
2.3.4 涂层结合强度测试 | 第30页 |
2.3.5 涂层表面粗糙度测试 | 第30-31页 |
2.3.6 涂层抗高温氧化试验 | 第31页 |
2.3.7 涂层抗热腐蚀试验 | 第31-32页 |
第3章 电火花沉积工艺优化 | 第32-42页 |
3.1 自动化沉积平台搭建 | 第32-33页 |
3.2 工艺参数对涂层组织的影响 | 第33-36页 |
3.3 工艺参数对涂层性能的影响 | 第36-39页 |
3.3.1 工艺参数对涂层硬度的影响 | 第36-37页 |
3.3.2 工艺参数对涂层表面粗糙度的影响 | 第37-38页 |
3.3.3 工艺参数对涂层结合强度的影响 | 第38-39页 |
3.4 电火花沉积层质量过渡规律 | 第39-41页 |
3.4.1 电容变化时质量过渡情况 | 第39页 |
3.4.2 电压变化时质量过渡情况 | 第39-40页 |
3.4.3 频率变化时质量过渡情况 | 第40-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 FeCrAl/NiCr涂层抗高温氧化性能研究 | 第42-51页 |
4.1 实验结果与分析 | 第42-50页 |
4.1.1 FeCrAl涂层高温氧化动力学分析 | 第42-43页 |
4.1.2 FeCrAl涂层高温氧化行为分析 | 第43-47页 |
4.1.3 NiCr涂层高温氧化动力学分析 | 第47-48页 |
4.1.4 NiCr涂层高温氧化行为分析 | 第48-50页 |
4.2 本章小结 | 第50-51页 |
第5章 FeCrAl/NiCr涂层抗热腐蚀性能研究 | 第51-61页 |
5.1 实验结果与分析 | 第51-60页 |
5.1.1 FeCrAl涂层热腐蚀动力学分析 | 第51-52页 |
5.1.2 FeCrAl涂层热腐蚀行为分析 | 第52-57页 |
5.1.3 NiCr涂层热腐蚀动力学分析 | 第57-58页 |
5.1.4 NiCr涂层热腐蚀行为分析 | 第58-60页 |
5.2 本章小结 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-67页 |
致谢 | 第67-68页 |
附录 A 攻读硕士期间发表学术论文目录 | 第68页 |