摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-18页 |
1.1 课题的背景与意义 | 第10-12页 |
1.2 国内外研究现状 | 第12-15页 |
1.2.1 激光熔覆技术的研究现状 | 第12-14页 |
1.2.2 钻削加工的研究现状 | 第14-15页 |
1.3 课题来源及研究内容 | 第15-18页 |
1.3.1 课题来源 | 第15页 |
1.3.2 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
1.3.3 技术路线 | 第16-17页 |
1.3.4 课题创新之处 | 第17-18页 |
第2章 304不锈钢激光熔覆件的钻削仿真建模 | 第18-38页 |
2.1 非标准小直径麻花钻的三维建模 | 第18-27页 |
2.1.1 麻花钻前刀面建模 | 第18-20页 |
2.1.2 麻花钻后刀面建模 | 第20-25页 |
2.1.3 钻尖几何角度的测量 | 第25-27页 |
2.2 有限元分析法及DEFORM-3D软件介绍 | 第27-28页 |
2.2.1 有限元分析法概述 | 第27页 |
2.2.2 DEFORM-3D软件介绍 | 第27-28页 |
2.3 钻削仿真模型的建立 | 第28-37页 |
2.3.1 钻削仿真建模的关键技术 | 第28-32页 |
2.3.2 刀具与工件模型的建立 | 第32-33页 |
2.3.3 网格划分 | 第33-34页 |
2.3.4 模拟参数的设置 | 第34-36页 |
2.3.5 边界条件和接触关系的定义 | 第36-37页 |
2.4 本章小结 | 第37-38页 |
第3章 钻削试验方案设计与仿真分析 | 第38-52页 |
3.1 单因素试验方案设计与仿真分析 | 第38-46页 |
3.1.1 不同钻削参数对钻削力的仿真分析 | 第38-41页 |
3.1.2 不同钻削参数对钻削温度的仿真分析 | 第41-46页 |
3.2 正交试验方案设计与仿真分析 | 第46-50页 |
3.2.1 正交试验设计 | 第47-48页 |
3.2.2 钻削轴向力的极差与方差分析 | 第48-49页 |
3.2.3 钻削扭矩的极差与方差分析 | 第49-50页 |
3.3 钻头刀具磨损分析 | 第50-51页 |
3.4 本章小结 | 第51-52页 |
第4章 304 不锈钢激光熔覆件的制备与钻削试验 | 第52-68页 |
4.1 304不锈钢激光熔覆件的制备 | 第52-55页 |
4.1.1 试验材料与设备 | 第52-54页 |
4.1.2 激光熔覆试验设计 | 第54-55页 |
4.2 304不锈钢激光熔覆层的特征分析 | 第55-58页 |
4.2.1 表面宏观形貌分析 | 第55-56页 |
4.2.2 截面显微组织分析 | 第56-57页 |
4.2.3 显微硬度分析 | 第57-58页 |
4.3 304不锈钢激光熔覆件及304 不锈钢钻削试验 | 第58-60页 |
4.3.1 试验材料与设备 | 第58-59页 |
4.3.2 钻削试验方案设计 | 第59-60页 |
4.4 钻削试验结果分析 | 第60-66页 |
4.4.1 钻削过程分析 | 第60-61页 |
4.4.2 钻削轴向力单因素试验分析 | 第61-64页 |
4.4.3 钻削轴向力正交试验分析 | 第64-66页 |
4.5 本章小结 | 第66-68页 |
第5章 钻削参数的多目标优化 | 第68-76页 |
5.1 钻削力预测模型的建立 | 第68-70页 |
5.1.1 多元回归预测模型 | 第68-69页 |
5.1.2 回归方程的显著性检验 | 第69-70页 |
5.2 多目标优化和遗传算法概述 | 第70-71页 |
5.2.1 多目标优化 | 第70页 |
5.2.2 遗传算法概述 | 第70-71页 |
5.3 钻削参数优化 | 第71-74页 |
5.3.1 优化变量 | 第71页 |
5.3.2 目标函数 | 第71-72页 |
5.3.3 约束条件 | 第72页 |
5.3.4 多目标优化模型的求解 | 第72-73页 |
5.3.5 多目标优化结果分析 | 第73-74页 |
5.4 本章小结 | 第74-76页 |
总结与展望 | 第76-78页 |
总结 | 第76-77页 |
展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-84页 |
攻读硕士学位期间的科研成果 | 第84-86页 |
致谢 | 第86页 |