高速搅拌过程中烧结原料颗粒混合和聚结行为数值模拟研究
中文摘要 | 第3-5页 |
英文摘要 | 第5-7页 |
1 绪论 | 第10-24页 |
1.1 铁矿粉制粒的意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-20页 |
1.2.1 制粒工艺研究 | 第11-17页 |
1.2.2 制粒设备及参数研究 | 第17-19页 |
1.2.3 原料制粒特性研究 | 第19-20页 |
1.3 课题研究目的和内容 | 第20-21页 |
1.4 研究方法和技术路线 | 第21-24页 |
2 颗粒制粒理论及数学模型 | 第24-32页 |
2.1 颗粒制粒基本理论 | 第24-28页 |
2.1.1 颗粒制粒的机制 | 第24-26页 |
2.1.2 制粒过程中颗粒间的作用力 | 第26-28页 |
2.2 颗粒制粒数学模型 | 第28-32页 |
2.2.1 群体平衡模型 | 第28-30页 |
2.2.2 离散单元法模型 | 第30-32页 |
3 颗粒混合行为研究 | 第32-62页 |
3.1 设备设计及模拟方案 | 第32-39页 |
3.1.1 卧式高速搅拌制粒机设计 | 第32-36页 |
3.1.2 模拟原料及方案设计 | 第36-39页 |
3.2 基于离散元方法的颗粒碰撞模型 | 第39-41页 |
3.3 颗粒的运动行为分析 | 第41-53页 |
3.3.1 颗粒流的运动模式 | 第41-48页 |
3.3.2 颗粒流的运动行为 | 第48-53页 |
3.4 混合料混合均匀度分析 | 第53-59页 |
3.4.1 混料死区分析 | 第53-54页 |
3.4.2 混料效果的变异系数评价 | 第54-59页 |
3.5 本章小结 | 第59-62页 |
4 颗粒聚结数学模型 | 第62-74页 |
4.1 颗粒的聚结理论 | 第62-64页 |
4.2 颗粒聚结的接触模型及作用力 | 第64-72页 |
4.2.1 颗粒聚结的接触模型建立 | 第64-66页 |
4.2.2 颗粒聚结的作用力分析 | 第66-72页 |
4.3 本章小结 | 第72-74页 |
5 颗粒聚结行为模拟研究 | 第74-86页 |
5.1 模拟原料及方案设计 | 第74-76页 |
5.2 结果分析及评价 | 第76-85页 |
5.2.1 颗粒的碰撞速度分析 | 第76-79页 |
5.2.2 颗粒间的碰撞频率分析 | 第79-82页 |
5.2.3 颗粒的聚结行为评价 | 第82-85页 |
5.3 本章小结 | 第85-86页 |
6 结论及展望 | 第86-90页 |
6.1 结论 | 第86-87页 |
6.2 创新点 | 第87页 |
6.3 展望 | 第87-90页 |
致谢 | 第90-92页 |
参考文献 | 第92-102页 |
附录 | 第102-103页 |
A.作者在攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第102页 |
B.作者在攻读硕士学位期间参加的学术活动 | 第102-103页 |
C.作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第103页 |