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铝合金/聚苯硫醚复合构件注射成形机理研究

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 前言第10-11页
    1.2 金属/聚合物复合件成形方法第11-13页
    1.3 金属/聚合物复合构件注射成形技术的界面结合理论第13-18页
        1.3.1 界面结合的理论第13-14页
        1.3.2 提升界面结合的方式第14-18页
    1.4 金属/聚合物复合构件注射成形关键技术应用现状第18-20页
        1.4.1 手机领域第18-19页
        1.4.2 汽车领域第19-20页
        1.4.3 航空领域第20页
    1.5 本文研究内容以及关键问题第20-22页
第2章 金属/聚合物复合构件注射成形关键技术理论分析与实验流程第22-34页
    2.1 金属/聚合物复合构件注射成形关键技术概况第22-23页
    2.2 实验材料与设备第23-24页
    2.3 主要材料介绍第24-25页
        2.3.1 6系列铝合金第24-25页
        2.3.2 聚苯硫醚(PPS 1130A)第25页
        2.3.3 γ—氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)第25页
    2.4 理论分析第25-32页
        2.4.1 表面物理喷砂理论分析第25页
        2.4.2 阳极氧化理论分析第25-28页
        2.4.3 γ-氨丙基三乙氧基硅烷成膜工艺研究第28-30页
        2.4.4 注塑工艺研究第30-32页
    2.5 实验方法第32-33页
        2.5.1 实验流程第32页
        2.5.2 注射成型第32-33页
        2.5.3 拉伸试验第33页
    2.6 界面结合与失效分析第33-34页
第3章 实验模具与温控系统设计与研究第34-42页
    3.1 引言第34页
    3.2 实验模具第34-35页
    3.3 温控系统第35-41页
        3.3.1 温控系统工作流程第35-36页
        3.3.2 温控系统硬件结构与功能第36-37页
        3.3.3 温控系统的仿真与测试第37-41页
    3.4 小结第41-42页
第4章 表面物理喷砂铝合金与聚苯硫醚的实验与分析第42-50页
    4.1 引言第42页
    4.2 实验方法第42-43页
    4.3 实验研究第43-48页
        4.3.1 表面物理喷砂工艺参数对结合力的影响第43-47页
        4.3.2 表面物理喷砂与KH550处理对结合力影响实验第47-48页
    4.4 失效分析第48-49页
    4.5 小结第49-50页
第5章 阳极氧化与硅烷偶联剂处理铝合金与聚苯硫醚的结合实验与分析第50-69页
    5.1 引言第50页
    5.2 实验方法第50-52页
    5.3 阳极氧化参数对复合件结合力的影响第52-57页
        5.3.1 阳极氧化电流密度对结合力的影响第52-54页
        5.3.2 阳极氧化电解液温度对结合力的影响第54-55页
        5.3.3 阳极氧化时间对结合力的影响第55-57页
    5.4 硅烷偶联剂成膜参数对复合件结合力的影响第57-65页
        5.4.1 KH550的不同浓度对结合力的影响第57-58页
        5.4.2 KH550成膜固化时间与温度对结合力的影响第58-60页
        5.4.3 铝合金表面阳极氧化与硅烷处理协同作用原理第60-65页
    5.5 失效分析第65-68页
        5.5.1 失效方式第65-66页
        5.5.2 结合界面与截面的观察分析第66-68页
    5.6 小结第68-69页
第6章 结论与展望第69-71页
    6.1 结论第69-70页
    6.2 展望第70-71页
参考文献第71-76页
攻读学位期间取得的研究成果第76-77页
致谢第77-79页

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