| 摘要 | 第2-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 研究背景与意义 | 第11-12页 |
| 1.2 国内外相关工作研究进展 | 第12-18页 |
| 1.2.1 多头内螺纹管内单相流动特性 | 第12-15页 |
| 1.2.2 多头内螺纹管内对流换热特性 | 第15-18页 |
| 1.2.3 多头内螺纹管强化传热评价方法 | 第18页 |
| 1.3 研究内容 | 第18-20页 |
| 2 水平多头内螺纹管内流动与换热试验系统 | 第20-36页 |
| 2.1 试验原理 | 第20-22页 |
| 2.1.1 水平多头内螺纹管内单相流动试验 | 第20-21页 |
| 2.1.2 水平多头内螺纹管内对流换热试验 | 第21-22页 |
| 2.2 试验系统 | 第22-27页 |
| 2.2.1 试验系统原理图 | 第22-23页 |
| 2.2.2 工质循环系统 | 第23页 |
| 2.2.3 工质冷却系统 | 第23页 |
| 2.2.4 数据监测采集系统 | 第23-25页 |
| 2.2.5 试验段 | 第25-27页 |
| 2.3 试验数据处理与误差分析 | 第27-30页 |
| 2.3.1 数据处理 | 第27页 |
| 2.3.2 误差分析原理 | 第27页 |
| 2.3.3 误差分析方程 | 第27-28页 |
| 2.3.4 热电偶布置引入系统误差的修正方法 | 第28-30页 |
| 2.4 试验系统校核分析 | 第30-34页 |
| 2.4.1 热电偶温度测试的稳定性与准确性 | 第30-31页 |
| 2.4.2 热平衡分析 | 第31-33页 |
| 2.4.3 标模实验 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-36页 |
| 3 多头内螺纹管内单相流动试验与理论分析 | 第36-49页 |
| 3.1 试验工质与工况 | 第36页 |
| 3.2 试验数据处理与误差分析 | 第36-37页 |
| 3.3 试验结果与分析 | 第37-42页 |
| 3.3.1 多头螺纹管内单相流动阻力特性实验结果 | 第37-40页 |
| 3.3.2 实验结果分析 | 第40-42页 |
| 3.4 模型建立 | 第42-48页 |
| 3.4.1 水平多头内螺纹管内单相流动理论建模基础 | 第42-44页 |
| 3.4.2 肋结构对多头螺纹管内单相流动阻力特性影响 | 第44页 |
| 3.4.3 多头螺纹管内单相流动摩擦因子模型 | 第44-48页 |
| 3.5 本章小结 | 第48-49页 |
| 4 多头内螺纹管内对流换热试验与理论分析 | 第49-62页 |
| 4.1 试验概括 | 第49页 |
| 4.2 试验结果与分析 | 第49-57页 |
| 4.2.1 多头螺纹管内对流换热特性实验结果 | 第49-52页 |
| 4.2.2 实验结果分析 | 第52-57页 |
| 4.3 模型建立 | 第57-61页 |
| 4.3.1 入口段对多头内螺纹管内对流换热性能影响 | 第57页 |
| 4.3.2 肋结构对多头内螺纹管内对流换热性能影响 | 第57-58页 |
| 4.3.3 多头内螺纹管内对流换热模型 | 第58-61页 |
| 4.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 多头内螺纹管的评价与应用 | 第62-74页 |
| 5.1 性能评价准则 | 第62-63页 |
| 5.2 多头内螺纹管的适用范围 | 第63-67页 |
| 5.3 多头内螺纹管的应用实例分析 | 第67-72页 |
| 5.4 本章小结 | 第72-74页 |
| 结论 | 第74-75页 |
| 参考文献 | 第75-80页 |
| 附录A 主要符号表 | 第80-83页 |
| 附录B 水平多头内螺纹管内单相流动与换热实验数据集 | 第83-86页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-89页 |
