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四轮高地隙田间作业车独立转向系统的设计与研究

致谢第4-8页
摘要第8-9页
1 绪论第9-17页
    1.1 课题提出的背景第9页
    1.2 课题研究的意义第9-10页
    1.3 高地隙作业车国内外研究现状第10-12页
        1.3.1 国内高地隙作业车研究现状第10-11页
        1.3.2 国外高地隙作业车研究现状第11-12页
    1.4 车辆转向系统研究现状第12-15页
        1.4.1 转向机构的研究现状第13-14页
        1.4.2 车辆转向控制研究现状第14-15页
    1.5 研究内容与技术路线第15-17页
        1.5.1 研究内容第15-16页
        1.5.2 研究技术路线第16-17页
2 四轮高地隙田间作业车独立转向机构的设计第17-30页
    2.1 作业车的整体结构第17-18页
    2.2 作业车独立转向机构的设计与优化第18-25页
        2.2.1 独立转向机构的设计第18-21页
        2.2.2 独立转向机构的力学和位置分析第21-24页
        2.2.3 转向阻力矩的计算第24-25页
    2.3 转向机构在ADAMS中的仿真与优化第25-29页
        2.3.1 ADAMS软件简介第25-26页
        2.3.2 转向机构的优化设计第26-29页
    2.4 本章小结第29-30页
3 作业车转向液压系统设计第30-36页
    3.1 高地隙作业车液压系统特点第30页
    3.2 作业车转向液压系统方案确定第30-32页
    3.3 作业车转向系统液压元件参数计算与选型第32-35页
        3.3.1 转向液压缸的参数计算第32-33页
        3.3.2 液压泵的参数计算第33-34页
        3.3.3 比例方向阀的选择第34-35页
    3.4 本章小结第35-36页
4 作业车液压转向控制方案及建模仿真第36-50页
    4.1 作业车比例转向控制方案的确定第36-37页
    4.2 作业车比例转向系统的数学建模第37-39页
    4.3 作业车比例转向系统仿真分析第39-44页
        4.3.1 AMESim软件介绍第40页
        4.3.2 作业车比例液压转向的仿真分析第40-44页
    4.4 作业车转向角传动特性分析第44-46页
        4.4.1 方向盘转角与车辆转角关系第44-45页
        4.4.2 车辆转角与转向液压缸位移的关系第45-46页
    4.5 作业车转向系统的控制算法第46-49页
        4.5.1 PID控制算法原理第47-48页
        4.5.2 加入控制算法的转向液压系统仿真分析第48-49页
    4.6 本章小结第49-50页
5 作业车转向电控系统设计第50-60页
    5.1 作业车转向电控系统硬件选择第50-52页
        5.1.1 控制器的选择第50-51页
        5.1.2 编码器的选择第51-52页
        5.1.3 位移传感器的选择第52页
    5.2 作业车转向控制电气回路设计与I/O分配第52-56页
        5.2.1 作业车转向控制电气回路设计第52-55页
        5.2.2 作业车转向系统I/O分配与外围接线图第55-56页
    5.3 作业车转向控制系统软件设计第56-59页
        5.3.1 CODESYS软件编程平台第56-57页
        5.3.2 作业车转向程序流程图第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
6 作业车转向液压台架试验第60-65页
    6.1 前轮转向试验台架的搭建第60-62页
    6.2 试验的目的和方法第62-63页
    6.3 实验结果与分析第63-64页
    6.4 本章小结第64-65页
7 结论与展望第65-67页
    7.1 结论第65页
    7.2 创新点第65页
    7.3 展望第65-67页
参考文献第67-71页
英文摘要第71-72页
附录第73页

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