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齿轮传动系统响应仿真与试验及模型修正研究

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第17-22页
    1.1 课题来源及研究背景第17页
    1.2 齿轮传动系统动态特性与响应仿真技术的研究现状第17-19页
        1.2.1 齿轮传动系统动态特性的理论研究现状第17-18页
        1.2.2 传动系统响应仿真技术的研究现状第18-19页
    1.3 有关齿轮传动系统零部件的有限元法建模方法研究现状第19-20页
        1.3.1 轴承相关的有限元法研究现状第19-20页
        1.3.2 齿轮传动的有限元建模分析研究现状第20页
    1.4 本文的研究内容第20-22页
第二章 齿轮传动试验台的设计研制及有限元建模第22-29页
    2.1 引言第22页
    2.2 小型齿轮传动系统的设计第22-23页
    2.3 齿轮传动系统的几何模型建立第23-24页
    2.4 基于HyperMesh与Patran的小型传动系统有限元建模过程第24-28页
        2.4.1 输入轴、输出轴子系统有限元建模第25页
        2.4.2 轴承子系统的有限元建模第25-26页
        2.4.3 齿轮啮合区域的有限元建模第26-27页
        2.4.4 橡胶地基基础有限元建模第27页
        2.4.5 传动系统整体有限元模型第27-28页
    2.5 本章小结第28-29页
第三章 基于模态分析的各子结构基本模型参数修正第29-44页
    3.1 引言第29页
    3.2 计算模态分析与试验模态分析方法第29-30页
    3.3 基于灵敏度分析的有限元模型修正第30-32页
        3.3.1 有限元模型修正的基本理论第30-31页
        3.3.2 基于灵敏度分析的修正过程及其优缺点第31-32页
    3.4 输入轴子系统模型修正第32-39页
        3.4.1 待修正参数的选取与修正顺序的确定第32-33页
        3.4.2 圆盘的模型修正第33-34页
        3.4.3 输入轴的模型修正第34-36页
        3.4.4 输入轴圆盘连接Bush单元刚度值的修正第36-39页
    3.5 输出轴子系统的模型修正第39-40页
    3.6 橡胶地基的模型修正第40-42页
    3.7 本章小结第42-44页
第四章 基于赫兹接触理论的轴承模型修正及输出响应计算第44-67页
    4.1 引言第44页
    4.2 基于赫兹接触理论的轴承刚度分析第44-48页
        4.2.1 赫兹接触下轴承的整体变形计算第45-47页
        4.2.2 轴承中滚动体的负载分析第47-48页
        4.2.3 轴承整体支承刚度与最大负载滚动体支承刚度间的关系第48页
    4.3 不同载荷下轴承支承刚度验证及模型建立第48-53页
        4.3.1 轴承整体径向支承刚度试验第49-50页
        4.3.2 基于理论刚度的不同载荷下轴承的仿真试验第50-53页
    4.4 不同转速下轴承支承刚度验证及模型建立第53-61页
        4.4.1 基于赫兹接触的不同转速下滚动体的刚度计算第53-55页
        4.4.2 不同转速下Bush单元等效刚度的检验第55-57页
        4.4.3 Bush等效刚度修正第57-59页
        4.4.4 误差成因分析及处理方案第59-61页
    4.5 仿真结果的频域评价第61-66页
        4.5.1 试验与仿真的频率成分对比第61-62页
        4.5.2 仿真结果的误差处理第62-66页
    4.6 本章小结第66-67页
第五章 齿轮时变啮合刚度计算方法比较研究第67-78页
    5.1 引言第67页
    5.2 齿轮啮合周期分析第67-70页
        5.2.1 啮合相位角Φ的设定及啮合周期定义第67-68页
        5.2.2 单个啮合周期内各啮合状态的分布情况第68-70页
    5.3 基于理论方法的啮合刚度计算第70-74页
        5.3.1 基于石川公式的啮合刚度计算方法第70-72页
        5.3.2 载荷作用点到齿轮中心距离的求解第72-73页
        5.3.3 基于石川公式的啮合刚度值计算结果第73-74页
    5.4 基于数值方法的啮合刚度计算第74-77页
        5.4.1 基于有限元法的啮合刚度计算介绍第74-75页
        5.4.2 啮合刚度的计算第75-76页
        5.4.3 啮合刚度计算结果对比第76-77页
    5.5 本章小结第77-78页
第六章 齿轮传动系统的位移响应仿真及试验验证第78-89页
    6.1 引言第78页
    6.2 考虑动态特性的齿轮传动系统建模第78-80页
        6.2.1 齿轮传动系统模型的动态模拟问题第78-79页
        6.2.2 模型仿真计算问题的解决方案及整体仿真流程第79-80页
    6.3 齿轮传动系统的整体响应试验与仿真计算第80-85页
        6.3.1 齿轮啮合位移响应试验第80页
        6.3.2 齿轮啮合位移响应计算第80-82页
        6.3.3 基于位移绝对传递率的齿轮啮合状态判断第82页
        6.3.4 仿真响应结果的精度分析第82-85页
    6.4 使用固定啮合刚度的仿真计算验证第85-88页
        6.4.1 固定啮合刚度的建模思路第85-86页
        6.4.2 基于试验的恒定啮合刚度精度验证第86-88页
    6.5 本章小结第88-89页
第七章 总结与展望第89-91页
    7.1 本文研究工作总结第89页
    7.2 后续研究工作展望第89-91页
参考文献第91-96页
致谢第96-97页
在学期间的研究成果及发表的学术论文第97页

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